加藥齒輪泵（bèng）的維修方法：
1、齒（chǐ）輪泵軸磨損後（hòu）齒輪泵中軸的磨損主要（yào）是（shì）因為（wéi）軸兩（liǎng）端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來（lái）加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果（guǒ）軸磨損嚴重，則（zé）應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛（máo）坯經粗、精車後，軸承部位要熱處（chù）理，硬度為（wéi）hrc60-65,然後再經磨（mó）削，使軸承配（pèi）合部位表麵粗糙（cāo）度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與（yǔ）齒輪配合部位（wèi）按（àn）h7/h6、表麵粗（cū）糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵（bèng）體內表麵磨損主要是吸（xī）油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損（sǔn），可用油石修磨去毛刺後使用。泵（bèng）體是由鑄鐵鑄造毛壞成型（xíng），出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒輪（lún）兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也（yě）要改變，與齒輪兩端修磨去掉（diào）的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖（tú）3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的（de）端蓋（gài）用鑄鐵製造，出現磨損現象後（hòu），輕微（wēi）的可在平（píng）板（bǎn）上研磨修平（píng），磨損比較嚴重時（shí）應在平麵磨床上磨削修平。修磨後（hòu）的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端（duān）麵對孔中心線的垂直（zhí）度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中（zhōng）心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應（yīng）不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的（de）維（wéi）修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全（quán）部滾針（zhēn）直徑的（de）尺寸誤差不應超過0.003mm,長度（dù）允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右（yòu）;滾針（zhēn）裝配時要按數量（liàng）要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行（háng）布置。
