加藥齒輪泵的維（wéi）修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸（zhóu）的磨損（sǔn）主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦（cā）磨損,使軸徑變小（xiǎo）。如果是輕微磨損，可通過鍍（dù）一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得（dé）到修複。如果軸磨損（sǔn）嚴重，則應45鋼（gāng）或40cr鋼（gāng）重新製造，軸毛坯經（jīng）粗、精車後，軸承部位（wèi）要熱處理，硬（yìng）度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵（miàn）粗糙度ra不大於（yú）0.32Pm;軸的圓（yuán）度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部（bù）位按h7/h6、表麵（miàn）粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現（xiàn）輕微麻損，可用油石修磨去（qù）毛刺後使用。泵體是（shì）由鑄（zhù）鐵鑄造毛壞成（chéng）型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵（bèng）內齒輪兩端（duān）麵是用磨削修複，則（zé）泵體寬度尺寸（cùn）也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工（gōng）後的泵體兩端麵應達到（dào）圖3所（suǒ）示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋（gài）磨（mó）損之後齒輪泵的端蓋用（yòng）鑄鐵製造，出現磨損現（xiàn）象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨（mó）損比較嚴重時應在（zài）平麵磨床上（shàng）磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸（chù）應不低於85%.平麵（miàn）度允差、端麵對孔中心線的垂直（zhí）度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允（yǔn）差（chà）均為0.0lmmo磨（mó）削後的表麵粗糙（cāo）度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修（xiū）更換泵中零件維修後（hòu）,軸承滾針（zhēn）應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應（yīng）超過0.003mm,長度（dù）允（yǔn）差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左（zuǒ）右;滾針裝（zhuāng）配時要（yào）按數量要求充滿軸承殼內，滾針（zhēn）間要相互平行布置。
