液壓油泵的常見（jiàn）故障

    液壓油泵的常見故（gù）障：

    液壓係漏油會造成液壓量減少且不能建立正常油壓，從而導致係統不能（néng）正常工作。液壓係漏油有外漏和內漏2種情況。外漏主要是油管破裂、接頭鬆動（dòng）、緊固不嚴密等情（qíng）況等造成的;內（nèi）漏（lòu）主要是液壓係內部的油泵（bèng）、油缸（gāng）、分配器等產生泄漏造成的。內漏的（de）故障不易被發現，有時還需借助儀器進行檢測和調整，才能（néng）排除。

    齒輪油泵相關部位嚴重磨損或裝（zhuāng）配錯誤：

    1、油泵（bèng）齒輪與泵殼的配合間隙超過規（guī）定極限（xiàn）。處理方法是:更換泵殼或采用鑲套法修複，保證油泵齒輪齒頂與殼體配合（hé）間（jiān）隙在規定範圍之內。

    2、齒輪軸套與齒輪（lún）端麵過度磨損，使（shǐ）卸壓密封（fēng）圈預壓縮量（liàng）不足而失去密封作用，導致油泵高壓油腔（qiāng）與低壓油腔串通，內漏嚴重。處理方法是:在後（hòu）軸套下麵加補償墊片，補償（cháng）墊片厚度一般不宜超過（guò）2mm，保證密封圈安放的壓縮（suō）量。

    3、拆裝油泵時，在（zài）2個軸套[螺旋油溝的軸套)結合麵處，將（jiāng）導向鋼絲裝錯（cuò）方向。處理方法是:保證導向鋼絲能同時將2個軸（zhóu）套按（àn）被動齒輪旋轉（zhuǎn）方向偏轉一個（gè）角度，使（shǐ）2個軸套平麵貼合緊密。

    4、在拆裝油泵時，隔壓密封圈老化（huà）損（sǔn）壞，卸壓（yā）片（piàn）密封膠圈被（bèi）裝錯。處理方法是:假設隔壓密封圈老化，應更換新件:卸壓片密封膠圈應裝在吸油腔口一側〔低（dī）壓腔〕，並保證有一定的預緊壓力。如裝在（zài）壓油腔一側，密封膠圈會很快損（sǔn）壞，造成高壓腔與低壓腔相通，使油（yóu）泵喪失工作能力。