礦用耐（nài）磨汙水泵（bèng）材質如何選擇是關鍵（jiàn）

　　1、鹽酸（suān）

　　絕大多數金屬材料都不（bú）耐鹽（yán）酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽（guī）鐵也僅（jǐn）可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料（liào）相反，絕大多數非金屬（shǔ）材料對鹽（yán）酸都（dōu）有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（bèng）（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽（yán）酸的比較好的選擇。

　　2、硫酸

　　作為強（qiáng）腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同（tóng）濃（nóng）度和溫度（dù）的硫酸對材料的腐蝕差別較（jiào）大，對於濃度在（zài）80%以上、溫度小（xiǎo）於80℃的濃硫酸，碳鋼（gāng）和（hé）鑄鐵有較（jiào）好的耐蝕（shí）性，但它不適合高速（sù）流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和（hé）鑄鐵（tiě）；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高（gāo）矽（guī）鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合（hé）金製造，但是他們鑄造及（jí）加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸（suān）性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選（xuǎn）擇。

　　3、硝酸

　　作（zuò）為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被（bèi）迅速腐（fǔ）蝕（shí）破壞，常溫下，氟（fú）塑料（liào）和不鏽鋼材料對硝酸（suān）都（dōu）有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時（shí）甚至不如。而對於高溫（wēn）硝酸，通常采用鈦及鈦合金材（cái）料。

　　4、醋酸

　　醋酸是有機（jī）酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度（dù）的醋酸（suān）中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不（bú）鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕（shí）介質等苛刻要求時，可選用高（gāo）合（hé）金不鏽鋼或氟塑料泵。

　　5、堿

　　常（cháng）見化工類堿為（wéi）氫氧化鈉（nà）。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶（róng）液都（dōu）可以用鋼（gāng）鐵材質，也有許多（duō）工（gōng）廠在100℃、75%以下時（shí）仍采用普通鋼鐵，雖然（rán）腐蝕增加了，但（dàn）經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優（yōu）點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫（wēn）堿液多采（cǎi）用鈦及鈦合金或者（zhě）高合金不鏽（xiù）鋼。一（yī）般鑄鐵泵（bèng）均（jun1）可用於常溫低濃度堿液（yè），特殊要求時可采（cǎi）用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。

　　6、氨（ān）（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化氨）大多（duō）數（shù）金屬和非金屬在液氨（ān）及（jí）氨水（氫（qīng）氧（yǎng）化氨）中（zhōng）的腐蝕都很輕微，隻有銅和銅合金不宜使用。

　　7、醇類、酮類、酯類等

　　醇類常見的如甲醇、乙醇、乙（yǐ）二（èr）醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁（dīng）酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們（men）基本（běn）沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了（le）清潔更好 選用不鏽鋼（gāng）材料；另外值得注意（yì）的（de）是酮、酯對多（duō）種（zhǒng）橡膠均有溶解（jiě）性，在選擇機封材料時應該注意一下。

　　8、鹽水（shuǐ）及海水類

　　像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不（bú）太高，一般（bān）須（xū）采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因（yīn）氯離子（zǐ）而引起局（jú）部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。