一、柱塞泵工作噪聲過大及（jí）維修處理方法
柱（zhù）塞泵工作噪聲過大的情（qíng）況，主要原因（yīn）在幹：
1、油泵內存在（zài）空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管（guǎn）堵塞、油箱油麵偏低而（ér）逐（zhú）漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸（xī）空的（de）問題有空氣被泵（bèng）吸入;
3、油泵（bèng）、電機安裝不（bú）合理，泵軸、電機（jī）軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有（yǒu）噪（zào）聲（shēng）出現:
4、液壓（yā）油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低（dī）了容積效率。
維（wéi）修處理方（fāng）法:
1、泵處於運轉狀態（tài）時，將油泵加油（yóu）打開，通過加油口排放泵（bèng）內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器（qì）。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情（qíng）況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因（yīn）包含:
1、若為軸向柱塞變（biàn）量泵，變量（liàng）機（jī）構變量角過小的可能很大（dà），會導致流量偏小，並增（zēng）大內泄（xiè）漏
2、配油盤與缸體（tǐ）或柱塞與缸體（tǐ）間出現嚴重磨損，增大了（le）內、外泄漏。
3、進油（yóu）管堵塞，吸油阻力變大（dà）及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不（bú）穩定的情況（kuàng）。
處理（lǐ）方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同（tóng）時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵（miàn），修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油（yóu）管堵塞，液流阻力（lì）大，可對（duì）濾清器進行清洗，並將油路管道疏（shū）通，同時對進油管段連接螺釘進（jìn）行查驗、緊固，以此將（jiāng）漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排（pái）除，就必須將諑一分析故陪（péi），找準原因，確定正確的外（wài）理方法（fǎ），而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必（bì）須保障自身已將安裝方法及拆卸（xiè）技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對（duì）安裝與設置的（de）參數仔細核對。此外，也（yě）需要定期開展維（wéi）修與保養工作，如（rú）此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也（yě）有利幹（gàn）設備使用壽命的延長。
