江陰管道增壓泵對流量（liàng）及輸送的（de）介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是（shì）考慮流量和（hé）揚程的合適，增壓泵選型依據（jù），主要是根據工藝流程，給排水要（yào）求，從液體輸送量、裝置（zhì）揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以（yǐ）考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重（chóng）、粘度、腐蝕性、毒性等（děng）。
②介質中（zhōng）所含固體（tǐ）的顆（kē）粒直徑、含量（liàng）多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝（yì）流程（chéng）中可以忽略管（guǎn）道係統中的泄漏量，但必須考慮（lǜ）工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還（hái）必須考（kǎo）慮滲漏及蒸發量（liàng）。
⑤壓力：吸水池壓力，排水（shuǐ）池壓（yā）力，管道係統中的壓力差(揚（yáng）程損失)。
⑥管道係統數（shù）據(管徑、長度、管（guǎn）道附件種類及數目（mù），吸水池至壓（yā）水池的幾（jǐ）何標高等（děng）)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如（rú）果生產工藝中已（yǐ）給出最小、正常、更大 流量，應按更大（dà） 流量考慮。
②如果（guǒ）生產工藝中（zhōng）隻給出 江陰管道增（zēng）壓泵對流量及輸送（sòng）的介質（zhì）都沒有太高的要（yào）求，因此增壓泵的選（xuǎn）擇主要是考慮流量和揚程的合適（shì），增壓泵選型依據，主要是根（gēn）據工藝流程，給排（pái）水要求，從液體輸送量、裝（zhuāng）置揚程、液體性（xìng）質、管路布置以及（jí）操作運轉條件等五個（gè）方麵加以考慮（lǜ）。
1.列出基本數據：
①介質（zhì）的（de）特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介（jiè）質中所含固體的顆粒直（zhí）徑、含（hán）量多少。
③介質溫度：(℃)
④所（suǒ）需要的流量一（yī）般工業用泵在工藝流程中可以（yǐ）忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化（huà）時（shí）對流量的影響。農業（yè）用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲（shèn）漏及蒸（zhēng）發量（liàng）。
⑤壓力：吸水池壓力，排（pái）水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損（sǔn）失)。
⑥管道係統數據(管徑、長（zhǎng）度、管道附件種類及數目，吸水（shuǐ）池至壓水池的幾何標高等（děng）)。
2.確（què）定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給（gěi）出最小、正常、更大 流量，應按更（gèng）大 流量考慮。
②如（rú）果生產工藝中（zhōng）隻給出（chū）正常流量，應考慮留有一定的（de）餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大（dà）流量低揚程泵（bèng），流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在（zài）設計（jì）布置管道（dào）時，應注（zhù）意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同（tóng）流量下、液流速度小（xiǎo），阻力損失小，但價（jià）格高，管道直徑小，會（huì）導致阻（zǔ）力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本（běn）和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜（zōng）合考慮。
②排出（chū）管及其管接頭應考慮（lǜ）所能（néng）承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成（chéng）直管，盡（jìn）量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉（zhuǎn）彎的時候，彎頭（tóu）的（de）彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的（de）排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使（shǐ）泵避免水（shuǐ）錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使（shǐ）泵損壞（huài）)
正常流量（liàng），應考慮留有一定的餘量（liàng）。
③如果（guǒ）基本數據隻給重量流（liú）量，應換算成體積（jī）流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流（liú）量餘量取5%，對ns<50的（de）小流量高揚程泵（bèng），流（liú）量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘（yú）量（liàng）也取5%，對質量低劣和運行（háng）條件惡劣的泵，流（liú）量餘量應（yīng）取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇（zé）管道直（zhí）徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高（gāo），管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大（dà），使所（suǒ）選泵的揚程增加，配帶功率增加（jiā），成本和運（yùn）行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排（pái）出管及其管接（jiē）頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置（zhì）應（yīng）盡可能布置成直管，盡（jìn）量減小管道中（zhōng）的附件和盡量（liàng）縮小管道（dào）長度，必須轉彎的時（shí）候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度（dù）盡可（kě）能大於（yú）90℃。
④泵的排出側（cè）必須裝設閥門(球（qiú）閥或截止閥等)和逆止閥。閥門（mén）用來調節泵的工況點（diǎn），逆止閥在液體（tǐ）倒流時（shí）可防（fáng）止泵反轉（zhuǎn），並使泵避免（miǎn）水錘的打擊。(當（dāng）液體倒流時（shí），會產生巨大的反向壓力，使泵損壞（huài）)
