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潛水泵電流過高是何原因呢?

來源(yuán):亚洲AV成人久久久久久精品泵業        發布時間:2020-07-01       統計144286 次瀏覽

  電(diàn)動機電流(liú)高時,常常(cháng)會(huì)表現在電動機發熱嚴(yán)重,以下7點基本概(gài)括了(le)電動機電流過高的原因,讓我們學習(xí)一下。


  電源問題


  電源方麵使電動機發生(shēng)過熱的原因,有以下幾種:


  1、電源電(diàn)壓過高


  當電源電壓過高時,電動機反電動勢、磁通及磁通密度均隨之增大。由(yóu)於鐵損耗的大小與磁通密度平(píng)方(fāng)成正比(bǐ),則鐵損耗增加,導致(zhì)鐵心過熱。而磁通增加,又致使勵磁電流分量(liàng)急劇增加,造(zào)成定子繞組銅(tóng)損增大,使繞組過熱(rè)。因此,電源(yuán)電壓超過電動機的額定電壓時,會使電動機過熱。


  2、電源電壓過低


  電(diàn)源電壓過低時,若電(diàn)動機的(de)電磁轉矩保持不變,磁通將降低,轉子電(diàn)流相應增(zēng)大,定子(zǐ)電流中負(fù)載電源分量隨之增加,造成繞線的銅損耗增大,致使定、轉子繞組過熱。


  3、江源潛水泵電源電(diàn)壓不對稱


  當電源線一相斷路、保險絲一相熔斷(duàn),或閘刀起動(dòng)設備角頭燒傷致使一相不通(tōng),都將造成三相電動機走單相,致(zhì)使運行的二相繞組通過大電流而過熱,及至燒(shāo)毀。因此,對於三相電機(jī)一般不適用(yòng)熔斷器進行保護。


  4、江源潛水泵三相(xiàng)電源不平衡


  當三相電(diàn)源不平衡時,會使電動機的三相電流不平(píng)衡,引(yǐn)起繞組過熱。


  由上述可見,當電動機過熱時,應首先考慮電源方麵的原因(軟啟動、變(biàn)頻器(qì)、伺服驅(qū)動(dòng)器亦(yì)可看作是電源)。確認電源方(fāng)麵無問題後,再去考慮其他方麵因素。


  電機本身問題


  1、電動機繞組斷路


  當電動機繞組中有一相繞組斷路,或並聯支路中(zhōng)有一條支路斷路時,都將導致三相電流(liú)不平衡,使電動機過熱(rè)。


  2、電動機繞組短路


  當電動機繞組出現短路(lù)故障(zhàng)時(shí),短路電流(liú)比正常工作電流大得多,使繞組銅損(sǔn)耗增(zēng)加,導致繞組過熱,甚至(zhì)燒(shāo)毀。


  3、電(diàn)動機星角接法錯誤


  當三角形接法電動機錯接成星形時,電(diàn)動(dòng)機仍帶滿負載運行,定子繞組(zǔ)流過的電流要超(chāo)過額定(dìng)電流,乃至(zhì)導致電動機自行停(tíng)車,若停轉時間(jiān)稍(shāo)長又未切斷電源,繞組(zǔ)不僅嚴重(chóng)過熱,還將燒(shāo)毀。當星形連接的電動機錯接成三角形,或若幹(gàn)個線圈組串成一條支路的電動機(jī)錯接成二支路並聯,都將(jiāng)使(shǐ)繞組與鐵(tiě)心過熱,嚴重時將燒毀繞組。


  4、電動機線圈接法錯誤


  當一個線圈、線圈組或一(yī)相繞組接反時,都會導致三相電流嚴重不平衡,而使繞組過熱。


  5、電動機的機械故障


  當電動機軸彎曲(qǔ)、裝配不好、軸承有毛病等,均會使電動機電流增大,銅損耗及(jí)機械摩擦損耗增(zēng)加,使電動機(jī)過熱。


  通風散熱問(wèn)題 以下是管道泵的電機性質


  1、環境溫度過高,使進風溫度高(gāo)。


  2、進風口有雜物擋住,使(shǐ)進風(fēng)不暢,造成進風(fēng)量小。


  3、電動機內部灰塵過多(duō),影響散熱。


  4、風扇損壞或裝(zhuāng)反,造成無(wú)風或風量小。


  5、未裝風罩(zhào)或電動機端蓋內未裝擋風板,造(zào)成電動機無一定(dìng)的風路。


  返(fǎn)修電機(jī)問題


  返修的電動機啟動電流達到66%以上,同時電動機作業頻繁,也(yě)會造成電流高,產生電動機過熱(rè)。


  串(chuàn)聯電阻問題


  繞(rào)線式電動機與(yǔ)串接電阻器(qì)等不匹配,同時電動機作業頻繁,也會造成電流高,產生電動機過熱。


  電動機振動問題


  電動機振動過大也可能造成電(diàn)動機電(diàn)流高(gāo),原(yuán)因及處理方(fāng)法:


  1、轉子不平衡(héng)——校平平衡


  2、帶輪不平衡或軸伸彎曲——檢(jiǎn)查並校正


  3、電動機與負載軸線不對齊——檢查調整(zhěng)機組的軸線


  4、電(diàn)動機安裝不妥——檢查安裝情況及底腳螺絲


  5、負載突然過重——減輕負載



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