液壓油泵的常見故障

    液壓油泵的常見故障：

    液壓係漏油會（huì）造成液壓量減少且不能建立正常油壓，從而導致係統不能正常工作。液壓係漏油有外漏和內漏2種情況。外漏主要是油管破裂、接頭鬆動、緊固不（bú）嚴密等情況等造成的;內漏主要是液壓係內部的油泵、油缸、分配器等產生泄漏（lòu）造成的。內漏的（de）故障不易被發現，有時還需借助儀器（qì）進（jìn）行檢測和調整，才能排除。

    齒輪油泵相關部位嚴重磨（mó）損或裝配錯誤：

    1、油泵（bèng）齒輪與泵殼的配合間隙超過規定極限。處理方法是:更換泵殼或采用鑲套法修複，保證油（yóu）泵齒輪齒頂與殼（ké）體配合間隙在規定範圍之（zhī）內。

    2、齒輪軸（zhóu）套與齒輪（lún）端麵過度（dù）磨損，使卸壓密封圈預壓（yā）縮量不足而失去密封（fēng）作用，導致油泵高（gāo）壓油腔與低壓油（yóu）腔串通，內漏嚴重。處理方法是:在後軸套下麵加補償墊片，補償墊片厚度一般不宜超過（guò）2mm，保證密封圈安放的壓縮（suō）量。

    3、拆裝油泵時（shí），在2個（gè）軸套[螺旋油溝的軸套)結合麵處，將導向鋼絲裝錯（cuò）方向。處理方（fāng）法是:保證導向鋼（gāng）絲能同時將2個軸（zhóu）套按被動齒輪旋轉方（fāng）向偏轉一個角度，使2個軸套平麵貼合（hé）緊密。

    4、在拆裝油（yóu）泵時，隔壓密封圈老化損壞，卸壓片密封膠圈被裝錯。處理方法是:假設隔（gé）壓密封圈老化，應更換新件:卸壓片密封（fēng）膠圈應裝在吸油腔口一側〔低壓腔〕，並保證有一定的預緊壓力（lì）。如裝在壓（yā）油腔一側，密封膠圈會很快損壞，造成高壓腔（qiāng）與低壓腔相通，使油泵喪失工作能力。