1、鹽酸
絕大多（duō）數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候（hòu）包括各種不鏽鋼材料（liào）都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以（yǐ）下鹽酸（suān）。和金屬材料相（xiàng）反，絕（jué）大多數非金（jīn）屬材料對鹽酸都有良好的耐（nài）腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙（bǐng）烯、氟塑（sù）料等）是（shì）輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸（suān）是用途非常廣泛的重（chóng）要工業原料。不同（tóng）濃度和溫度的硫酸對材料的（de）腐（fǔ）蝕差別較大，對於濃度在80%以（yǐ）上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼（gāng）和鑄鐵有（yǒu）較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因（yīn）此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和（hé）316對（duì）硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通（tōng）常采用高矽鑄鐵或者（zhě）高（gāo）合金不（bú）鏽鋼即20號（hào）合金製造，但是他們鑄造（zào）及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸（suān）
作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐（fǔ）蝕破壞，常溫（wēn）下，氟塑料和不（bú）鏽鋼材料對（duì）硝酸都有（yǒu）很強的耐蝕性，值得注意的（de）是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通（tōng）不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而（ér）對（duì）於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋（cù）酸（suān）
醋酸是有機酸（suān）中腐蝕（shí）性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會（huì）嚴重腐蝕，不（bú）鏽鋼是優良的耐醋（cù）酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋（cù）酸蒸汽。對於（yú）高溫高濃醋酸或含有其它（tā）腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合（hé）金不鏽（xiù）鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為（wéi）氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐（fǔ）蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕（shí）性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量（liàng）鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼（gāng）。對（duì）於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或（huò）者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均（jun1）可用於常溫低濃（nóng）度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃（lí）鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化（huà）氨（ān））
氨（氫氧化氨）大多數金屬和非金（jīn）屬在液氨及氨水（氫氧化（huà）氨（ān））中的腐蝕都很（hěn）輕微，隻有銅和銅合金（jīn）不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如（rú）甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮（tóng）等；酯類如甲（jiǎ）酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得（dé）注意的（de）是酮、酯對多種橡（xiàng）膠均有溶解性（xìng），在選擇機封材料時應該注意（yì）一下。
8、鹽水及海水類
像海水（shuǐ）這類介質，普通鋼（gāng）鐵在（zài）氯化鈉溶液和海（hǎi）水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須（xū）采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼（gāng）材料較（jiào）好。
