一文（wén）詮釋汙水泵葉輪結構形式

汙水（shuǐ）泵和其它泵一樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙水泵的兩大中心（xīn）部（bù）件。其（qí）性能的優（yōu）劣（liè），也（yě）就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的上（shàng）下，以及汽蝕（shí）性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部（bù）件來（lái）保（bǎo）證。下麵分別作一引見:

葉輪構造型式:

葉輪（lún）的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式（shì）、(包（bāo）括單流道和雙流道)螺旋離心式四（sì）種。

開式半開式葉輪製造便當，當葉（yè）輪內形成梗塞時，能（néng）夠很容易的清算（suàn）及維修，但（dàn）在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使（shǐ）葉片與壓水室內側壁（bì）的間隙加大，從而（ér）使效率降低（dī）。並且間隙的加大會毀壞（huài）葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間（jiān）隙加大，流道中液體的流態的（de）穩定性（xìng）遭到毀壞，使泵產生（shēng）振動，該種型式葉輪不易於保送含大（dà）顆粒（lì）和長（zhǎng）纖維的介質，從性能（néng）上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相（xiàng）當於（yú）普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。

旋（xuán）流式葉（yè）輪:

采用該型式葉輪的汙水（shuǐ）泵，由於葉輪局部或全部縮離壓水室流道。所以（yǐ）無梗（gěng）塞性能好，過顆粒才能和長（zhǎng）纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內（nèi）活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進（jìn）下運動，懸浮性顆粒自身不產生能量，隻是在流道內和液（yè）體交流能量。在活（huó）動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉（yè）片接觸，葉片多（duō）磨（mó）損的狀況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大（dà）的狀況，在長期運（yùn）轉中不會形成效率嚴重降落的問題，采用（yòng）該型式葉（yè）輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪（lún）效率（lǜ）較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。

閉（bì）式葉輪:

該型式的葉輪正常效率較高。且在長（zhǎng）期運轉中狀況比擬穩定，采用該型式葉（yè）輪的泵軸向力較小，且能夠在前（qián）後蓋板上設置（zhì）副（fù）葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口（kǒu）的旋渦損失和顆粒（lì）對密封環的磨損。後（hòu）蓋板上的副葉片不隻起均（jun1）衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封（fēng）起維護作（zuò）用（yòng）。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送（sòng）含大顆粒(長纖維)等末經處（chù）置的汙水（shuǐ）介質。

流道式葉輪（lún）:

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪番道是一個從進口到出口的一個彎（wān）曲的流道。所（suǒ）以適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵（dǔ）性好。

從性能（néng）上講，該型式（shì）葉輪效率高和普通（tōng）閉（bì）式葉輪相差不大，但用該型式葉（yè）輪泵揚程曲線較為陡降（jiàng）。功率曲線比擬平穩，不易產生超功率的（de）問（wèn）題，但該型葉輪（lún）的汽蝕性能不如普通閉（bì）式葉輪，特別適合用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式（shì）葉輪:

該型葉輪的葉（yè）片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從（cóng）吸入口沿軸向（xiàng）延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片（piàn）中流過時，不撞擊泵（bèng）內任何部位，故無損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用，懸（xuán）浮顆粒的經過性強，所以采用該型式葉輪的（de）泵適合於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質（zhì），以（yǐ）及高濃度的介質。在對保送介質的毀（huǐ）壞有嚴厲請（qǐng）求的場所下具有明（míng）顯的特性。

從性能上來講，該泵具有陡（dǒu）降的揚（yáng）程（chéng）曲線，功率（lǜ）曲線較平整（zhěng）。