1、鹽酸
絕大多數金屬材料（liào）都不耐（nài）鹽（yán）酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各（gè）種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如（rú）聚丙烯、氟塑料等（děng））是輸送鹽酸的比較好的選擇（zé）。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工（gōng）業原料。不（bú）同濃度和溫度的硫（liú）酸對材（cái）料的腐蝕差別（bié）較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫（liú）酸,因（yīn）此泵閥材料（liào）不宜用碳鋼和（hé）鑄鐵；即使是普通不（bú）鏽鋼如304和316對硫酸介（jiè）質也用途有限（xiàn）。因此輸（shū）送硫（liú）酸的泵閥通常（cháng）采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能（néng），采用襯氟泵是一種更為經濟的選（xuǎn）擇。
3、硝酸（suān）
作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅（xùn）速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不（bú）鏽鋼材料對硝酸都（dōu）有（yǒu）很強的耐蝕性，值得（dé）注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不（bú）優於普通（tōng）不鏽（xiù）鋼（如304、321），有時甚至（zhì）不如。而對於高溫硝酸（suān），通常采用鈦（tài）及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中（zhōng）腐蝕（shí）性最強的（de）物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕（shí），不（bú）鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬（mù）的316不鏽鋼（gāng）還能適用於高溫和稀醋（cù）酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐（fǔ）蝕介質（zhì）等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的（de）氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工（gōng）廠在100℃、75%以下（xià）時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼（gāng）對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有（yǒu）明顯優點，隻要介質中容（róng）許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於（yú）高溫堿液多采（cǎi）用鈦及（jí）鈦合金或（huò）者高合金不鏽鋼。一般鑄（zhù）鐵泵均（jun1）可（kě）用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采（cǎi）用各類化工玻璃鋼泵（bèng）、化工塑料（liào）泵等（děng）。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨）大（dà）多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很（hěn）輕微，隻（zhī）有銅和銅（tóng）合金不宜（yí）使用。
7、醇類、酮類（lèi）、酯類等
醇類常見的（de）如甲醇、乙醇、乙（yǐ）二（èr）醇、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可（kě），但為了清潔更好（hǎo） 選用不鏽鋼材料；另外（wài）值得注意（yì）的是酮、酯對多（duō）種橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水（shuǐ）及海水類
像海水這類介質，普通鋼鐵（tiě）在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率（lǜ）不太（tài）高，一般須采用塗料保護；各（gè）類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可（kě）能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料（liào）較好。
