汙水泵和其它泵一樣（yàng）,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大（dà）中心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙（wū）水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證（zhèng）。下麵（miàn）分別作一（yī）引（yǐn）見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大（dà）類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式（shì）半開式葉輪製造便當，當葉輪內形（xíng）成梗塞時，能（néng）夠很容易的清算及維（wéi）修，但在（zài）長期（qī）運轉（zhuǎn）中，在顆粒的磨蝕下會使葉片（piàn）與壓水室內側壁的間隙加（jiā）大，從而使效（xiào）率降低（dī）。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失，而（ér）且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態（tài）的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於保送含大（dà）顆粒和長纖（xiān）維的介（jiè）質，從性能上講，該（gāi）型式葉輪效（xiào）率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵，由於（yú）葉輪局部或全部縮離壓水室流道。所以無梗塞性能好，過顆粒才能和長纖維的經過才（cái）能較強。顆粒在壓水室內（nèi）活（huó）動靠葉輪旋轉產生（shēng）的渦（wō）流的推（tuī）進下運動，懸浮性顆粒自身（shēn）不產生能量，隻是在流道內和液體交流能（néng）量。在活動（dòng）過程中，懸浮性顆粒或（huò）長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的（de）狀況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大（dà）的狀況，在長期運轉中不會形成效率（lǜ）嚴重降落的問題，采用該型式葉輪的（de）泵合（hé）適於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的（de）介質。
從性能上講，該（gāi）葉輪效率較低，僅（jǐn）相當於普通（tōng）閉式（shì）葉輪的70%左右，揚程曲（qǔ）線比擬（nǐ）平（píng）整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運（yùn）轉中狀況比擬（nǐ）穩（wěn）定（dìng），采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且能夠在前後蓋板上設（shè）置副（fù）葉片。前蓋板上的（de）副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦（wō）損失和顆粒對（duì）密封環的磨損。後蓋板上的（de）副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而且（qiě）能夠避免懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起維護作用。但該（gāi）型式葉輪的無堵（dǔ）性差，易於（yú）纏繞，不宜於（yú）抽送含大顆粒(長纖（xiān）維)等末經處置的汙水介質（zhì）。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於（yú）無葉片的葉輪，葉（yè）輪番道是一個從進口到出口的（de）一個彎曲的流（liú）道。所以適合於抽送含有大（dà）顆粒（lì）和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功（gōng）率曲線比擬平穩，不易產生超功（gōng）率的問題，但該型葉輪的汽蝕（shí）性能不如普通閉式葉輪，特別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪（lún）的葉片為扭曲（qǔ）的螺旋葉片，在錐形（xíng）輪轂體上從吸（xī）入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸（xuán）浮性顆粒在葉片中流過時（shí），不撞擊泵內任何部位（wèi），故（gù）無損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進（jìn）作用（yòng），懸浮顆粒的經過性強，所以采用該型（xíng）式葉輪的泵適合於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質，以及高濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求（qiú）的場所下具有明顯的特性。
從性能上來講，該泵具有陡降的揚（yáng）程曲線，功率曲線較平整。
