一、柱塞泵工作噪(zào)聲(shēng)過大及維修處理方法
柱塞泵(bèng)工作噪聲過大的情況,主要原因在幹:
1、油泵內存在空氣。新(xīn)泵安裝之後,存在空氣的(de)可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵(dǔ)塞、油箱油麵(miàn)偏低而逐漸上升,進(jìn)而出(chū)現油管段漏氣或泵吸空(kōng)的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安(ān)裝(zhuāng)不合理,泵軸、電機軸不具備一致的同心度,導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高,影響了泵自吸(xī)能(néng)力,降低(dī)了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時,將(jiāng)油泵加油打開(kāi),通過加油口排放泵內空氣。
2、根據(jù)規定補足油液,疏通(tōng)進氣(qì)管道,清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝(zhuāng)的同心度並調整
4、采(cǎi)用適當粘度的液壓油,一日出現油溫過低的情況,應盡快開(kāi)啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況,發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵,變量機構變(biàn)量角過小的可能很大,會(huì)導致流量偏小,並增大內泄漏
2、配油盤與缸(gāng)體或柱塞與缸(gāng)體間出現嚴重磨(mó)損,增大了內(nèi)、外泄漏。
3、進油管堵塞,吸油阻力變大及漏氣等,此類因素皆有(yǒu)幾率導致壓力(lì)表9指針出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大,同時查驗內(nèi)部是否有泄漏,若有需即刻排除;
2、細致觀察配(pèi)油盤與缸體配合麵,修複磨損,單缸研配,更換柱塞:
3、進油管(guǎn)堵(dǔ)塞,液流阻力大,可對濾清器(qì)進行清洗(xǐ),並將油路管道(dào)疏(shū)通,同時對(duì)進油管段連接螺(luó)釘進行查驗、緊固,以此將漏氣的情況排除。
要想(xiǎng)將上述故暗排除,就必(bì)須將諑一分析故陪,找準原(yuán)因,確定正確的外理(lǐ)方法,而在拆裝柱塞(sāi)泵內部各個元件時,必(bì)須保障(zhàng)自身已將安裝方法及拆卸技(jì)巧熟練堂握,做好相應調試工作,並對安裝與設置(zhì)的參數仔細核對。此外,也需要定期開展維修與保養工(gōng)作(zuò),如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小,同時(shí)也有利幹(gàn)設備使用壽命的延長。