加藥齒輪泵的維修方（fāng）法：
1、齒輪泵軸磨損後（hòu）齒輪泵中軸的磨損主（zhǔ）要（yào）是因為軸兩端與支撐滾針間的（de）摩擦磨損,使軸（zhóu）徑變小（xiǎo）。如果是（shì）輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸（zhóu）得（dé）到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸（zhóu）毛坯經（jīng）粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸（zhóu）的圓度和圓柱度（dù）允差為0.005mm;與齒（chǐ）輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區（qū）段（duàn）圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可（kě）用油石修磨去毛刺（cì）後使用。泵體是由鑄鐵鑄（zhù）造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新（xīn）件（jiàn）。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒（chǐ）輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較（jiào）嚴重時應在平麵（miàn）磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接（jiē）觸應不低於85%.平麵（miàn）度允（yǔn）差、端麵對孔中心線的（de）垂直度允差、兩端麵的平行度（dù）允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為（wéi）0.0lmmo磨削後的表（biǎo）麵粗糙度ra應不（bú）大於1.5um。
4、齒輪泵用（yòng）滾針軸承的維修更換泵（bèng）中零件維修後,軸承滾（gǔn）針應更換。對滾針要求是:全（quán）部滾針直徑的尺寸誤差不應（yīng）超（chāo）過0.003mm,長度允差（chà）為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時（shí）要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
