加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪（lún）泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是（shì）輕微磨損，可通過鍍一（yī）層硬銘來加大此部位軸的直（zhí）徑尺寸（cùn），使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位（wèi）要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大（dà）於（yú）0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段（duàn）圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石（shí）修磨去毛（máo）刺後使用。泵體是（shì）由鑄鐵鑄造毛（máo）壞成型，出（chū）現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內（nèi）齒輪兩端麵是用（yòng）磨削修複，則泵體寬（kuān）度尺寸也（yě）要改變，與齒輪兩（liǎng）端修（xiū）磨去掉的尺寸相等（děng）,重新加工（gōng）後的泵體（tǐ）兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵（bèng）兩端蓋磨損之後齒輪泵的（de）端蓋用鑄（zhù）鐵製造，出現磨損現象後，輕（qīng）微的可在平板上研磨（mó）修平，磨損（sǔn）比較嚴重（chóng）時（shí）應（yīng）在平麵（miàn）磨床上磨（mó）削修平。修磨後的端（duān）蓋與泵體配合連接的平麵（miàn）接觸應不低於85%.平麵（miàn）度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵（miàn）的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪（lún）泵用滾針軸（zhóu）承的維（wéi）修更（gèng）換（huàn）泵中零件維修後,軸承滾針應更（gèng）換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與（yǔ）軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。
