㈠、郊區潛水泵在運行過程中（zhōng）常（cháng）出現流量不足或不出水（shuǐ）的原因（yīn）及處理方法：
(1)水泵安裝高度過高，使得葉輪（lún）浸沒深度不夠，導致水泵出水量下降；控製（zhì）水泵安裝標高的允許偏差，不可隨意擴大。
(2)水泵轉向相反，水泵試運轉前先空轉電動機，核對（duì）轉向使（shǐ）之與水泵（bèng）一致；使用（yòng）過程中出現上述情況應檢（jiǎn）查電源相序是否改變。
(3)出水閥門不能打開。檢查閥門，並經常對閥門進行維護。
(4)出水管路不暢通或葉輪被堵塞。清理管路及葉輪的堵（dǔ）塞物，經常打撈蓄水池內雜物（wù）。
(5)水泵下端耐磨圈磨損嚴重或被雜物堵塞。清理雜物或更換耐磨圈。
(6)抽送液體密度過（guò）大或（huò）粘度過高。尋找（zhǎo）水質變化的原因並加以治理。
(7)葉輪脫落或損壞。加固或更換葉輪。
(8)多（duō）台水（shuǐ）泵共用管路輸出時，沒有安裝單向（xiàng）閥（fá）門或單向閥門密封不嚴（yán）。檢查原因後加裝或更換單向閥（fá）門。
㈡、郊區潛（qián）水泵運轉有異常振動、不穩定，其主要原因：
(1)水泵底座地腳螺栓未擰緊或鬆動；均勻擰緊所有地腳螺栓
(2)出水管路沒有加（jiā）獨立支撐，管道振動影響到水泵（bèng）上；對水泵的出水管道設獨立穩固的支撐（chēng），不讓水泵的（de）出水管法（fǎ）蘭（lán）承重。
(3)葉輪質量不平衡甚（shèn）至（zhì）損壞或安裝（zhuāng）鬆動；修理或更換葉輪
(4)水泵上下軸承損壞；更換水泵的上下軸承。
㈢、郊（jiāo）區潛水泵造成電流過大電機過載或超溫（wēn）的（de）主要原因：
(1)工作電壓中過（guò）低或過高；檢查電源電壓，調整輸電壓。
(2)水泵（bèng）內部有動靜部件擦碰或葉輪與密封圈磨（mó）擦；判斷磨擦部件位置，消除故障。
(3)揚程（chéng）低（dī）、流量大造成電（diàn）動（dòng）機（jī）功率與水泵特性不符；調整（zhěng）閥門降（jiàng）低流量，使電動機功率與水泵相匹配。
(4)抽送的密度較大或粘度（dù）較高；檢查水質變化原因，改變水泵的（de）工作條件
(5)軸承損壞；更換（huàn）電機兩端的軸承
㈣、郊區潛水泵（bèng）絕緣電阻偏低其主要原因與處理方法：
(1)電源線安裝（zhuāng）時端頭浸（jìn）沒（méi）在（zài）水中或電源（yuán）線、信號線破損引起進水；更換電纜線或信號（hào）線，烘幹電機。
(2)機械密（mì）封磨損或沒安裝到位；更換上下機械（xiè）密封，烘幹電機。
(3)O型圈老化，失（shī）去作用；更（gèng）換所有密封圈，烘幹電機。
㈤、郊（jiāo）區潛（qián）水泵管路中，管道或法蘭連（lián）接處，經常有明顯的滲漏水現象原因及處理方法：
①管道本身有（yǒu）缺陷，未經過（guò）壓力試驗；
②法蘭連接處的墊片接頭未處理好；
③法蘭螺栓未用合理（lǐ）的（de）方（fāng）式擰緊；有缺陷的管子（zǐ）應予（yǔ）以修複（fù）甚至更換，對接管（guǎn）子的中（zhōng）心偏離過大的應拆掉重排，對準（zhǔn）後連接螺栓應在基本（běn）自（zì）由的狀態下插入擰緊，管路全部安（ān）裝完後，應（yīng）進行係統的耐壓強度（dù）和滲漏實驗。必須更換新的。
㈥郊區潛水泵內部泄漏：
郊區（qū）潛水泵發生（shēng）漏水時，導致絕緣破（pò）壞、軸承浸水、報警係統報警，迫使機組停止運行。
其主（zhǔ）要原因：郊區潛水泵的動密封(機械密封)或靜密封(電纜進口專用（yòng）密封、0型（xíng）密封圈)損壞造成滲水（shuǐ），動力電纜或信（xìn）號電纜破損造成滲水。各種報警信（xìn）號如浸水、泄漏、濕度等報警停機；安裝前，應檢查各密（mì）封部件的質（zhì）量；安裝時必須保證各密封部件端麵接觸良好;在運行前檢查電（diàn）動機的相間和接地絕緣電阻以及各報警係統的傳感元器件（jiàn）是否完好。運行過程（chéng）中發生上述故障時（shí），更換所有損壞的密封件和電（diàn）纜（lǎn）並且烘（hōng）幹電機。對拆卸的密封（fēng）件和電纜不得（dé）再使用。
㈦郊區潛水泵停機時倒轉：
1、水泵電動機斷電（diàn）後水泵會發生（shēng）倒轉，主（zhǔ）要原（yuán）因（yīn）是因為出水管道中的止回閥或拍門失靈。
2、排除措（cuò）施安裝前應進行（háng）檢查，止回閥的安裝方向要正確，拍門中心是否對準，啟閉應靈活自如。運行時經常檢查止回閥或拍門，對損壞的部（bù）分修理（lǐ）或者更（gèng）換保（bǎo）證質量的止回閥或拍門。
