汙水泵和其它泵一樣,葉輪（lún）、壓水室、是汙水泵的兩大中（zhōng）心部件。其性能的優劣（liè），也就代表泵性（xìng）能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性（xìng）能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩（liǎng）大部件來（lái）保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式（shì）半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的清算及維（wéi）修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會（huì）使葉片與壓水室內側壁的間隙加大（dà），從而使效率降低。並且間（jiān）隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大（dà）量的旋（xuán）渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時（shí），由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產（chǎn）生振動，該種型式葉輪不易（yì）於保送含（hán）大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉（bì）式葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平（píng）整。
旋（xuán）流式葉輪:
采用該（gāi）型式葉輪的汙水泵，由於葉輪局部或全部（bù）縮離壓水室流道。所以無梗（gěng）塞（sāi）性能好，過顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在（zài）壓水（shuǐ）室內活動靠葉輪旋（xuán）轉產生的渦流的推進下運（yùn）動，懸浮性顆粒自身不產生能量，隻是在流道內和液體交流能量。在活（huó）動過程中，懸浮性顆粒（lì）或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的狀況（kuàng）較輕，不（bú）存在間隙因磨蝕而加大的狀況，在長期運轉中不會形成效率嚴重降落的問題，采用該型式葉輪的泵合適於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能（néng）上講，該葉輪效率較（jiào）低，僅（jǐn）相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線（xiàn）比擬平整。
閉式葉輪:
該（gāi）型式的（de）葉輪正常效（xiào）率較高。且在長（zhǎng）期運轉中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且能夠在前（qián）後蓋板上設置（zhì）副葉片（piàn）。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的（de）磨損。後蓋板上的（de）副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒進入機（jī）械密封腔對機械密封起維護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜（yí）於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪（lún）屬於（yú）無葉片的葉輪，葉輪番道是一個從進口到出口（kǒu）的一個（gè）彎曲（qǔ）的流道。所以適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。抗堵性好。
從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率高和普（pǔ）通閉式葉（yè）輪相（xiàng）差（chà）不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩，不易（yì）產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適合用（yòng）在有壓進口的（de）泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉（yè）輪的葉片為扭曲的螺（luó）旋葉片（piàn），在錐形（xíng）輪轂體上從吸入（rù）口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆（kē）粒在葉片中流過時，不撞擊泵內（nèi）任何部位，故無（wú）損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的經過性強，所以采用該型式葉輪（lún）的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質，以及高濃度的介質。在（zài）對保送介質的毀壞有嚴厲（lì）請求（qiú）的場所下具有明顯的特性。
從（cóng）性能上來講，該泵具有（yǒu）陡降（jiàng）的揚程曲（qǔ）線，功率曲線較平（píng）整（zhěng）。
