加藥齒輪泵的維修（xiū）方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中（zhōng）軸的磨損主要是因為軸兩（liǎng）端與支撐滾針間的摩擦磨損,使（shǐ）軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過（guò）鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸（cùn），使軸得到修（xiū）複。如（rú）果軸磨損嚴重，則應45鋼或（huò）40cr鋼重（chóng）新製造，軸毛（máo）坯經粗、精車後（hòu），軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配（pèi）合部（bù）位表（biǎo）麵（miàn）粗糙度ra不大於（yú）0.32Pm;軸的圓度和圓柱度（dù）允差（chà）為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體（tǐ）磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損（sǔn），可用油石修磨去毛刺後使（shǐ）用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出（chū）現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內（nèi）齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度（dù）尺寸也要改變，與齒輪兩端（duān）修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵（bèng）體兩（liǎng）端麵應達到圖3所（suǒ）示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損（sǔn）之後齒輪泵的端蓋用鑄（zhù）鐵製造，出現磨損（sǔn）現象（xiàng）後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的（de）端蓋與泵（bèng）體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線（xiàn）的平行度（dù）允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗（cū）糙度ra應不大於（yú）1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵（bèng）中（zhōng）零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應（yīng）超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合（hé）間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數（shù）量要求充滿軸承殼內，滾針間要相（xiàng）互平行布置。
