㈠、郊區潛（qián）水泵在運行（háng）過程（chéng）中常（cháng）出現流量不（bú）足或不出水的原因及處理方法：
(1)水泵安（ān）裝高度過高（gāo），使得（dé）葉輪浸沒（méi）深度不夠，導致水泵出水（shuǐ）量下降；控製水泵安裝（zhuāng）標（biāo）高的允許偏差，不可隨意（yì）擴大。
(2)水泵轉向相反，水泵試運轉前先空轉電動機，核對轉向使之與水（shuǐ）泵一致；使（shǐ）用過程中出現上述情（qíng）況應（yīng）檢查電源相（xiàng）序是否改變。
(3)出水閥（fá）門不（bú）能打開。檢查閥門，並經常對閥門進行維護。
(4)出水管路不（bú）暢通或葉輪被堵塞。清理管路及葉（yè）輪的堵塞（sāi）物，經常打撈蓄水池內雜物。
(5)水泵下端耐磨圈磨損嚴重或被雜物堵塞。清理雜物或更換耐磨（mó）圈。
(6)抽送液體密度過大或粘度過高。尋找水質變化的原因並加以治理。
(7)葉輪脫落或損壞。加固或更（gèng）換（huàn）葉輪（lún）。
(8)多台水泵共（gòng）用管（guǎn）路輸出時（shí），沒有安裝單向閥門或（huò）單向閥（fá）門密封不嚴。檢查原因後加裝或更換單向閥門。
㈡、郊區潛水泵運轉（zhuǎn）有異常（cháng）振動、不穩定，其主要（yào）原因：
(1)水泵底座地腳螺栓未擰緊或鬆動；均勻擰緊所有地腳螺（luó）栓
(2)出（chū）水管路沒有加獨立支撐，管道振（zhèn）動影響到水泵（bèng）上；對水（shuǐ）泵的出水管（guǎn）道設獨立穩固的支撐，不讓水泵的出水管法蘭承重。
(3)葉輪質量不平衡甚至損壞或安裝鬆動；修理（lǐ）或更換葉輪
(4)水泵上下軸承損壞；更換水泵的上下軸承。
㈢、郊（jiāo）區潛水泵造成電（diàn）流過大電機過載或超溫的主要（yào）原因：
(1)工作電壓中（zhōng）過低或過高；檢查電源電壓，調整輸電壓。
(2)水泵內部有動靜部件擦碰（pèng）或葉輪與密封圈磨擦（cā）；判（pàn）斷磨擦部件位置，消除故障。
(3)揚程低、流量大造成電動機功率與水泵特性不符（fú）；調整閥門降低流量，使電動機功率與水泵相匹配。
(4)抽送的密度較大或粘度較高；檢查水質變化原因，改變水（shuǐ）泵的工作條（tiáo）件
(5)軸承損壞；更換（huàn）電機兩端的軸承
㈣、郊區潛水泵絕緣電阻偏低其主（zhǔ）要原因與處理方（fāng）法：
(1)電源線安裝（zhuāng）時端頭浸沒在水中或電源線、信號線破損引起進水；更換電纜線或信號線，烘幹電機。
(2)機械（xiè）密封磨（mó）損或沒（méi）安裝到位；更換上下機（jī）械密（mì）封，烘幹電機。
(3)O型圈老化，失去作用；更換所有密封圈，烘幹電機。
㈤、郊區潛水泵管（guǎn）路中，管（guǎn）道或法蘭連接處，經常有明顯（xiǎn）的滲漏水現象原因及處理方法：
①管道（dào）本身有缺陷，未經過壓力（lì）試驗；
②法蘭（lán）連接處（chù）的墊（diàn）片接頭未處（chù）理好；
③法蘭螺（luó）栓未用合理的方式擰緊；有缺陷（xiàn）的管（guǎn）子應予以修複甚至更換，對接管子（zǐ）的（de）中（zhōng）心偏離（lí）過（guò）大的應拆掉重排，對（duì）準後連接螺栓應在基本（běn）自由的狀態下插入（rù）擰（nǐng）緊（jǐn），管路全部安裝完後，應（yīng）進行係統的耐壓強（qiáng）度和滲漏實驗。必須更換新的。
㈥郊區潛水泵（bèng）內部泄漏：
郊（jiāo）區潛水泵發生漏水時，導致絕緣破壞、軸承（chéng）浸水、報警係統報警，迫使機（jī）組停止運（yùn）行。
其主要原因：郊區潛水泵的動密（mì）封(機械密封)或靜（jìng）密（mì）封(電纜進口專用密封、0型密封圈)損壞（huài）造成滲水，動力電纜或信號電纜破損造成滲（shèn）水。各種報警（jǐng）信號如浸水、泄漏、濕度等報警停機；安裝前，應檢查各密封部件的質量；安裝時必須保證各密封部件端麵接觸良好;在運行前檢（jiǎn）查電動機的相間和接地絕緣電阻以及各報警係統的傳（chuán）感元器件是否（fǒu）完好。運行過程（chéng）中發生上述故障時，更換（huàn）所有損壞的密封件（jiàn）和電纜並且烘幹電機。對拆卸的密封（fēng）件和電纜不得再使用。
㈦郊區潛（qián）水泵（bèng）停機時倒轉：
1、水泵電動機斷電後水泵會發生倒轉，主要原（yuán）因是因為出水管道中的止回閥或拍門失靈。
2、排除措施安裝前應進行檢查，止回（huí）閥的安裝（zhuāng）方向要正確，拍門中心是否對準（zhǔn），啟閉應靈活自如。運行時經常檢查止回閥或拍門，對損壞的部分修理或者更換保證（zhèng）質（zhì）量的止回閥或拍門（mén）。
