1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸（suān）腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包（bāo）括各種不鏽鋼材料都耐不住其（qí）腐蝕，含鉬（mù）高矽鐵也僅可用於（yú）50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反（fǎn），絕大多數非金屬材料對鹽（yán）酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等（děng））是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫（liú）酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是（shì）用途非（fēi）常廣泛的（de）重要工業原（yuán）料。不（bú）同濃（nóng）度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較（jiào）大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼（gāng）和鑄鐵有較好的耐蝕（shí）性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜（yí）用碳鋼和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號（hào）合金製造，但是他（tā）們鑄造及加工難度都很大大。氟塑（sù）料具有較好的耐硫酸性能，采用（yòng）襯氟泵是一種更為經濟（jì）的選擇。
3、硝酸
作為一（yī）種具有強氧化性（xìng）的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料（liào）對硝（xiāo）酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不（bú）鏽鋼（如316、316L）對（duì）硝酸的耐蝕性不僅不（bú）優於普通不（bú）鏽鋼（如304、321），有時甚（shèn）至（zhì）不如。而對於（yú）高溫硝（xiāo）酸，通常（cháng）采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普（pǔ）通鋼鐵在一切（qiē）濃度（dù）和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕（shí），不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高（gāo）溫和稀（xī）醋酸蒸汽。對於高（gāo）溫高濃醋酸或含有其（qí）它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼或氟塑（sù）料泵。
5、堿
常（cháng）見化工類堿為（wéi）氫氧化鈉。80℃以下（xià）、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都（dōu）可以用鋼鐵材質，也有許（xǔ）多（duō）工廠在100℃、75%以下時仍采（cǎi）用普通鋼（gāng）鐵，雖然腐蝕增加了，但（dàn）經濟（jì）性（xìng）好。普通不（bú）鏽鋼對堿液（yè）的耐（nài）蝕性與鑄鐵相比沒有明（míng）顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推（tuī）薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦（tài）及鈦合金或者高合（hé）金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均（jun1）可用於常（cháng）溫低濃度（dù）堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧（yǎng）化氨）
氨（ān）（氫（qīng）氧化（huà）氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化（huà）氨）中的腐蝕都（dōu）很輕微（wēi），隻有銅和銅合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲（jiǎ）醇、乙醇（chún）、乙二醇、丙（bǐng）醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕（shí）性，一般常（cháng）見材料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼（gāng）材料；另外值得注意的是酮、酯對多種（zhǒng）橡膠均有溶解性，在選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質，普通鋼（gāng）鐵在氯化鈉（nà）溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類不（bú）鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但（dàn）可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
