液（yè）壓油泵的常見故障：
液壓係漏油（yóu）會造成液壓量減少且不（bú）能建立（lì）正常油壓，從而導致係統不能（néng）正常（cháng）工作。液壓係漏油有外漏和內漏2種情況（kuàng）。外漏主要是油管破裂、接頭（tóu）鬆動、緊固不嚴（yán）密等（děng）情況等造成的;內漏主要是液壓係內部的油泵、油（yóu）缸、分配器等產生泄漏造成的。內漏的故障不易被發現，有（yǒu）時還需借助儀器（qì）進（jìn）行檢測和調整，才能排除。
齒輪油泵相關部位嚴重磨損或裝配錯誤：
1、油泵齒輪與泵殼的配（pèi）合間隙超過規定極限。處理方法是:更換泵殼或采用鑲套法修複，保證油泵齒輪齒頂與殼體配合間隙在規定範圍（wéi）之（zhī）內。
2、齒輪軸套與齒（chǐ）輪端麵（miàn）過度磨損，使卸壓密封圈預壓縮量不足而失去密封作用（yòng），導致油泵高壓油腔與低（dī）壓油腔串通，內漏嚴重。處理方法是:在後軸（zhóu）套下麵加補償墊片（piàn），補（bǔ）償墊片厚度一般不（bú）宜超過2mm，保證（zhèng）密封圈安放的壓縮（suō）量。
3、拆裝油泵時，在2個軸套[螺旋油溝（gōu）的軸套（tào）)結合麵處，將導向鋼絲裝錯方向。處理方法是:保證導向鋼絲能同（tóng）時將2個軸套按被動齒輪旋轉方向偏轉一個角度，使2個軸（zhóu）套平麵貼合緊密。
4、在拆裝油泵時，隔（gé）壓密封圈老化損壞，卸壓片密封膠圈被裝錯。處理方法是:假設隔壓密封圈老化，應更換新件:卸壓片密封膠圈應裝在吸油腔口一側〔低壓腔〕，並保證有一定的（de）預緊壓力。如裝在壓油腔（qiāng）一側，密封膠圈會很快損壞，造成高壓腔與（yǔ）低壓腔相通（tōng），使油泵喪失工作能力。
