1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽酸濃（nóng）度（dù）比較高的時候包（bāo）括（kuò）各種不（bú）鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含（hán）鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下（xià）鹽酸。和金（jīn）屬材（cái）料相反，絕大（dà）多數非金屬材料對鹽酸都有良（liáng）好的耐腐（fǔ）蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟（fú）塑料等）是輸送鹽酸的比（bǐ）較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一，硫酸是用（yòng）途非常廣泛的重要工業（yè）原料。不同濃度和溫度的硫酸對（duì）材料的（de）腐蝕（shí）差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃（nóng）硫酸，碳鋼和（hé）鑄鐵有較好的耐蝕性（xìng），但（dàn）它不適合高速流動的（de）硫酸,因此泵（bèng）閥材（cái）料不宜用碳鋼和鑄鐵（tiě）；即使（shǐ）是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即（jí）20號合（hé）金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵是（shì）一種更為經濟的選擇（zé）。
3、硝酸
作為一種具有強氧（yǎng）化性的酸，一般金屬大（dà）多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下（xià），氟塑料和不鏽鋼材（cái）料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（gāng）（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於（yú）普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋（cù）酸是有機酸中腐蝕性（xìng）最強的物質之一，普（pǔ）通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不（bú）鏽鋼還能適用於高溫和稀醋（cù）酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不（bú）鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見（jiàn）化工類堿為氫氧化鈉（nà）。80℃以下、30%濃度內（nèi）的氫氧化鈉溶（róng）液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好（hǎo）。普通（tōng）不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒（méi）有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多（duō）采用鈦及鈦合（hé）金或（huò）者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用（yòng）於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工（gōng）塑料泵（bèng）等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（ān）（氫（qīng）氧（yǎng）化氨）大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中（zhōng）的腐（fǔ）蝕都很輕微，隻（zhī）有銅和銅合金不宜使（shǐ）用。
7、醇類、酮類、酯類等（děng）
醇（chún）類常見（jiàn）的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等；酮類如丙酮（tóng）、丁酮等；酯類如（rú）甲酯、乙酯（zhǐ）等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見（jiàn）材料均可，但為了清潔更（gèng）好（hǎo） 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均有溶解性（xìng），在選擇機封材料時應該注（zhù）意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高（gāo），一般須采用（yòng）塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均（jun1）勻腐蝕率，但可能因（yīn）氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
