礦用耐磨汙（wū）水泵材質如何（hé）選擇是關鍵（jiàn）

　　1、鹽酸

　　絕大多數金屬材料都不耐（nài）鹽酸腐蝕，當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽（yán）酸。和金屬材料相反，絕大多數（shù）非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕（shí）性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送（sòng）鹽酸的比較（jiào）好的（de）選擇（zé）。

　　2、硫酸

　　作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料（liào）的腐蝕差別較大，對（duì）於濃度在（zài）80%以（yǐ）上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼（gāng）和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它（tā）不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄（zhù）鐵；即使（shǐ）是普通不鏽鋼如304和316對硫酸介質也用（yòng）途有限。因（yīn）此輸送硫酸的泵（bèng）閥通常采用高（gāo）矽鑄鐵或者高合（hé）金不鏽（xiù）鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很（hěn）大大。氟塑料具有較好（hǎo）的耐硫酸性能，采用襯氟泵是一種更為經濟的（de）選擇。

　　3、硝酸

　　作為一（yī）種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破（pò）壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝酸都（dōu）有很強（qiáng）的（de）耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如（rú）316、316L）對硝酸的（de）耐蝕性（xìng）不僅不優於普（pǔ）通不鏽（xiù）鋼（gāng）（如（rú）304、321），有（yǒu）時甚至不（bú）如。而對於高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。

　　4、醋（cù）酸

　　醋酸是有機酸中（zhōng）腐蝕性最強的物質（zhì）之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的（de）耐醋酸材料，含鉬的316不鏽鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高（gāo）溫高濃醋酸或含（hán）有其它腐蝕介質等苛刻要求時（shí），可選用高（gāo）合（hé）金不鏽鋼或氟塑料（liào）泵。

　　5、堿

　　常見（jiàn）化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都（dōu）可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下（xià）時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕（shí）性與鑄鐵相比沒有（yǒu）明顯優點，隻要（yào）介質中容許少量鐵份摻入不推薦（jiàn）采用不鏽鋼。對於高溫堿液（yè）多采用鈦及（jí）鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵（bèng）均（jun1）可用（yòng）於常溫（wēn）低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。

　　6、氨（ān）（氫氧化氨）

　　氨（氫氧化氨（ān））大多數金屬和（hé）非金屬（shǔ）在（zài）液（yè）氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻（zhī）有銅（tóng）和銅合金不宜使用。

　　7、醇類、酮類、酯（zhǐ）類等

　　醇類常見（jiàn）的如甲醇（chún）、乙醇（chún）、乙二醇、丙醇（chún）等（děng）；酮類（lèi）如丙酮（tóng）、丁酮等；酯類如甲酯、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常（cháng）見材料均可（kě），但為了清潔更好 選用不（bú）鏽鋼材料；另外值（zhí）得注意的是酮、酯對多種橡膠均（jun1）有溶（róng）解（jiě）性，在選擇機封材料時應該注意一下。

　　8、鹽水及海水類

　　像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液（yè）和（hé）海水（shuǐ）、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽（xiù）鋼也有（yǒu）很低的均勻腐蝕率，但可能因（yīn）氯離子而引起局部（bù）性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。