1、鹽酸
絕大多數金屬（shǔ）材（cái）料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽（yán）酸濃度比較（jiào）高的時候包括各種不鏽鋼（gāng）材（cái）料都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也（yě）僅可用於（yú）50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都（dōu）有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠（jiāo）泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑（sù）料等（děng））是輸送鹽酸的比（bǐ）較好的選（xuǎn）擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質（zhì）之一，硫酸是（shì）用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的（de）硫酸對材料的腐（fǔ）蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃（nóng）硫酸，碳鋼和鑄鐵（tiě）有較好的耐蝕性，但（dàn）它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材（cái）料不宜用碳鋼和（hé）鑄鐵；即使是普（pǔ）通不鏽鋼如304和（hé）316對（duì）硫酸介質也（yě）用途有限。因此（cǐ）輸送硫酸的泵閥通常采（cǎi）用高（gāo）矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合（hé）金製造，但是（shì）他們鑄造及加（jiā）工難度都（dōu）很大大。氟塑料具有較好的（de）耐硫酸性能，采用襯氟泵是（shì）一種更（gèng）為經（jīng）濟的選擇（zé）。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破（pò）壞，常溫下，氟塑料和不鏽（xiù）鋼材料對硝酸都有很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽（xiù）鋼（gāng）（如316、316L）對硝酸的耐（nài）蝕性不僅不優於普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至（zhì）不如。而對於高溫硝酸，通常采用（yòng）鈦（tài）及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有（yǒu）機酸中腐蝕性最強的物（wù）質之（zhī）一，普通鋼鐵（tiě）在一切濃（nóng）度和溫度的醋酸（suān）中都會嚴重腐蝕，不鏽鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不（bú）鏽鋼還能適用於高溫和稀（xī）醋酸蒸汽。對（duì）於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合（hé）金不鏽（xiù）鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的氫（qīng）氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也（yě）有許多工廠（chǎng）在100℃、75%以下時（shí）仍采用（yòng）普通（tōng）鋼鐵（tiě），雖然腐蝕增加了，但經濟性好。普（pǔ）通（tōng）不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介（jiè）質中容（róng）許少（shǎo）量鐵份摻（chān）入不推薦采用（yòng）不鏽（xiù）鋼。對（duì）於高（gāo）溫堿液多采（cǎi）用鈦及鈦合金或者高合（hé）金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度（dù）堿液，特殊要求時（shí）可采（cǎi）用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨（ān））
氨（氫氧化氨）大多數金（jīn）屬和非金屬在液氨及氨（ān）水（氫氧（yǎng）化氨）中的腐（fǔ）蝕都很輕微，隻有銅和銅合（hé）金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類（lèi）常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等（děng）；酮（tóng）類（lèi）如丙酮（tóng）、丁酮等；酯類如甲（jiǎ）酯、乙酯等，它（tā）們基本沒有腐蝕（shí）性，一般常見材（cái）料均可，但為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種（zhǒng）橡膠均有溶解性（xìng），在（zài）選（xuǎn）擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及（jí）海水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水（shuǐ）、鹹水中腐蝕率不（bú）太高，一般須采用塗料保護（hù）；各類不鏽鋼也有很低的（de）均勻腐蝕（shí）率，但可能因氯（lǜ）離（lí）子而引起局部性腐蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
