泥（ní）漿泵的工作原理介紹

    泥漿泵性能的（de）兩個主要參數為排量和壓力。排量以每分鍾排出若幹升計算﹐它與鑽孔直徑及所要求的衝洗液自（zì）孔底上返（fǎn）速度有關﹐即孔徑越大﹐所（suǒ）需排量（liàng）越大。要求衝洗液的上（shàng）返速度能夠把鑽頭切削下來的岩屑（xiè）﹑岩粉及時衝離孔底﹐並可靠地攜帶（dài）到地表。地質岩心鑽探時﹐一般上返速度在0.41米/分左右。泵的壓力大小（xiǎo）取決於（yú）鑽孔的（de）深淺﹐衝洗（xǐ）液所經過的通道的阻力以及所輸送衝洗液的性質等。鑽孔越深﹐管路阻力越大﹐需要的壓力越高。隨著鑽孔直徑﹑深度的變化﹐要求泵的（de）排量（liàng）也能隨時加以調節。泵的機（jī）構（gòu）中（zhōng）設有變速箱或以液壓馬達調節其（qí）速度﹐以達到改變排量的目的為了準確掌握泵的壓力和排（pái）量的變化﹐泥（ní）漿泵（bèng）上要裝置流量計和壓力表﹐隨時（shí）使鑽探（tàn）人員了解（jiě）泵（bèng）的運轉情況﹐同時通過壓力變化判別孔內狀況是否正常以預防發生孔內事故。

    泥漿泵分單作用（yòng）及雙作用兩種型式﹐單作（zuò）用式泥（ní）漿泵在活塞往複運動的一個循環中僅完成一次吸（xī）排水動作（zuò）。而雙作用式泥漿泵每往複一次完成兩次吸排水動作。若（ruò）按泥漿泵的缸數分類﹐有單缸﹑雙缸及（jí）三缸（gāng）3種型式。

    主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機座、電動機等（děng）組成。蝸（wō）殼、泵座、電機座、葉（yè）輪螺母是生鐵鑄造、耐腐蝕性較好,汙水泥漿泵是單級單吸立式離心泵（bèng）.加工工藝方便。葉輪為三片單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,並采用可鍛鑄鐵、所以強（qiáng）度高（gāo）,耐腐蝕;加工方便,通（tōng）過性（xìng）好,效率高。為了減輕重量和減少車削量（liàng）、泵軸（zhóu）是優質碳素鋼冷拉園鋼製造。泥漿（jiāng）泵座中裝有四隻骨架油封和軸套,防止軸磨損,延長軸（zhóu）的使用壽命（mìng）。