加藥齒（chǐ）輪泵的（de）維修方法

    加藥齒輪泵的維修方法：

    1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩（liǎng）端與支撐（chēng）滾針間的（de）摩擦磨損,使軸徑變小。如（rú）果（guǒ）是輕微磨損，可通（tōng）過鍍一層硬銘來加大（dà）此部（bù）位軸的直（zhí）徑尺寸，使軸得到（dào）修複（fù）。如果軸磨損嚴重（chóng），則應45鋼或（huò）40cr鋼重（chóng）新製（zhì）造，軸毛坯（pī）經粗、精車後，軸承部（bù）位（wèi）要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的（de）圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪（lún）配合部位按h7/h6、表麵（miàn）粗糙度ra應不大於（yú）0.63um。

    2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧（hú）形工作麵。如（rú）果出現輕微麻損，可用油（yóu）石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更（gèng）換新件。如果（guǒ）泵內（nèi）齒輪兩端麵（miàn）是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相（xiàng）等,重新加工後的泵（bèng）體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵（bèng）的端蓋用鑄（zhù）鐵製造，出現磨損現（xiàn）象後，輕微的可在平板上研磨修（xiū）平，磨損比較嚴重（chóng）時應在平麵磨床上磨削修平。修（xiū）磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度（dù）允差、端麵對孔中心線的（de）垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線（xiàn）的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒輪泵用滾（gǔn）針軸承的維修更換（huàn）泵中零件維修後（hòu）,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤（wù）差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸（zhóu）承殼內，滾針間要相互平（píng）行布置。