汙水泵和其(qí)它泵(bèng)一樣,葉輪、壓水(shuǐ)室、是汙水泵的兩大中心部件(jiàn)。其性能的優劣,也就代表泵性能的優劣,汙水泵的抗梗塞性能,效率的上下,以(yǐ)及汽蝕性能,抗(kàng)磨(mó)蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證(zhèng)。下麵分別作一引見:
葉輪構造型(xíng)式:
葉輪(lún)的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流(liú)道式、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種(zhǒng)。
開式半開(kāi)式葉輪製造便當,當葉輪內形成梗塞時,能夠很容易的清算及維(wéi)修,但在長期運轉中,在顆粒的磨(mó)蝕下會使(shǐ)葉片與壓水室內側壁的間隙加大,從而使效率降(jiàng)低。並且間隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產(chǎn)生(shēng)大量的旋渦損失,而且會使泵的軸(zhóu)向力加大,同時,由於間隙加大,流道中液體(tǐ)的流態(tài)的穩定性遭到(dào)毀壞,使泵產生振動,該種型式葉輪不(bú)易(yì)於保送含大顆粒和長纖維的介質,從性能上講,該(gāi)型式(shì)葉輪(lún)效率低,更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右,揚程曲線比擬平(píng)整。
旋流式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水(shuǐ)泵(bèng),由於葉輪局部或全部(bù)縮離壓(yā)水室流道。所以無梗塞性能好,過顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水(shuǐ)室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進下運(yùn)動,懸浮性顆粒自身不(bú)產生能(néng)量,隻是在流道內和液(yè)體交流能量。在活動過程中,懸(xuán)浮性(xìng)顆粒或長纖維不與(yǔ)葉片接(jiē)觸,葉片多磨損的狀(zhuàng)況較輕,不存(cún)在間隙因磨蝕而加大的狀況,在長(zhǎng)期運轉中不會形成效率嚴重降落的問題(tí),采用該(gāi)型(xíng)式葉輪的(de)泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性(xìng)能上講,該葉輪效(xiào)率較低,僅相當於普通閉式葉(yè)輪的70%左右,揚程曲線比擬平整(zhěng)。
閉式葉輪(lún):
該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定,采用該型式葉(yè)輪的泵軸向力較小,且能夠在(zài)前後蓋板上(shàng)設置副葉(yè)片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆(kē)粒對密封環的磨損。後蓋(gài)板上的副(fù)葉片不隻(zhī)起均衡軸(zhóu)向力(lì)的作用,而(ér)且能夠避免懸浮性顆粒進入機械密封腔對機(jī)械密封起維護作用。但該(gāi)型式葉輪的無堵性差,易於纏繞(rào),不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等(děng)末經處置的汙水介質。
流道式葉輪(lún):
該種葉(yè)輪屬於無葉片的葉輪,葉輪番道是一個從進口到出口(kǒu)的一(yī)個彎曲的流(liú)道。所以適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。
從性能上講,該型式葉輪效率高和普通閉(bì)式葉輪相差不大,但(dàn)用該型式葉輪泵揚程曲線較為(wéi)陡降。功率曲線比擬平穩,不易產生超功率的(de)問題,但該型葉輪的汽蝕性(xìng)能不如普通閉式葉輪,特別適合用在有(yǒu)壓進口(kǒu)的泵上。
螺旋(xuán)離心式葉輪:
該型葉輪(lún)的葉片為扭曲的螺旋葉片(piàn),在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延(yán)伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積泵和離心泵的作用,懸(xuán)浮性顆粒(lì)在葉片(piàn)中流過(guò)時,不撞擊泵內任何部位,故無損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用,懸浮顆粒的經(jīng)過(guò)性強,所以(yǐ)采用該型式葉(yè)輪的泵適(shì)合於抽送含有大顆粒和長纖維的介(jiè)質,以及高濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特(tè)性。
從性能上來講,該泵具有陡降的揚程曲線,功率曲線較平整。