液壓油泵的常見故障：
液壓係漏油（yóu）會造（zào）成（chéng）液壓量減少且不能建立正常油壓，從而導致係統不能正常工作。液壓係漏油有外漏和內漏2種情況。外漏主要是油管破裂、接頭鬆動、緊固不嚴密等情況等造成的（de）;內漏主要（yào）是液壓係內部的油泵、油缸、分配器等產生泄漏造成的。內漏（lòu）的故障不易被發現，有時還需借助儀器進行檢測和調整，才能排（pái）除。
齒輪（lún）油泵相（xiàng）關部位嚴重磨損或裝配錯誤：
1、油泵齒輪與泵殼的配合（hé）間隙超過規定極限。處理方法是:更換（huàn）泵（bèng）殼或采用（yòng）鑲套法（fǎ）修複，保證油泵齒輪齒（chǐ）頂與殼體配合間（jiān）隙在規定範圍之內。
2、齒輪軸套與（yǔ）齒（chǐ）輪（lún）端麵過度磨損，使卸壓密封圈（quān）預壓縮量不足而失去密封作用，導致油泵高壓油腔與低壓油腔串（chuàn）通，內漏嚴重。處理（lǐ）方（fāng）法是:在後軸套下麵加補償墊片，補償墊片厚度一般不宜超過2mm，保證密封圈安放的（de）壓（yā）縮量。
3、拆裝油泵時，在2個（gè）軸套[螺旋油溝的軸套)結合麵處，將（jiāng）導向鋼絲裝錯（cuò）方向。處理方法是:保證導向鋼絲能同時將2個軸（zhóu）套按被動齒輪旋轉方向偏轉一個（gè）角度，使（shǐ）2個軸套平麵貼合緊密。
4、在拆裝油（yóu）泵時，隔壓密封圈老化損壞，卸（xiè）壓片密封（fēng）膠圈被裝錯。處（chù）理方法是:假設隔壓密封圈老化，應更換新件:卸（xiè）壓片密封膠圈應裝在吸油腔口一側〔低壓腔〕，並保證有一定的預緊壓力。如裝在壓油腔（qiāng）一側（cè），密封膠圈會很快損壞，造成高壓腔與低壓腔（qiāng）相通，使油泵喪失工作能力。
