一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪（zào）聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵（bèng）內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性（xìng）極高;
2、泵（bèng）吸油阻力會因吸油（yóu）管堵塞、油箱油麵偏（piān）低而逐漸上升，進（jìn）而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵（bèng）吸入;
3、油泵、電機安裝不（bú）合理，泵軸、電機軸不具備一（yī）致的同心度，導致油泵（bèng）軸承因徑向力9的（de）緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力（lì），降低（dī）了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打（dǎ）開，通過加油口排放泵內（nèi）空氣。
2、根據規定補（bǔ）足（zú）油液（yè），疏通進氣管道（dào），清洗濾清器。查驗油（yóu）管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的（de）同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓（yā）油，一日出現油（yóu）溫過低的（de）情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓（yā）力表指針不（bú）穩定的（de）情況，發生（shēng）原（yuán）因包（bāo）含:
1、若為軸（zhóu）向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很（hěn）大，會導致流（liú）量偏小，並（bìng）增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄（xiè）漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾（jǐ）率導致壓力表9指（zhǐ）針出現（xiàn）不穩定的情況。
處理方法:
1、將（jiāng）變量機構變量角（jiǎo）。適當加大，同時查驗內（nèi）部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體（tǐ）配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流（liú）阻力大（dà），可對濾清器進行清（qīng）洗，並將油路管道疏（shū）通（tōng），同（tóng）時對進油（yóu）管段連接螺釘（dìng）進行查驗（yàn）、緊固，以（yǐ）此（cǐ）將漏氣的情況排除。
要想將上述故暗排除，就必（bì）須將（jiāng）諑一分析故（gù）陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好（hǎo）相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對（duì）。此外，也需要（yào）定（dìng）期（qī）開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同（tóng）時也有利幹設備使（shǐ）用（yòng）壽命的延長。
