柱塞泵常見故（gù）障（zhàng）的維（wéi）修處理方法

   一、柱塞泵（bèng）工作噪聲過大及維修處理方法

    柱塞泵工（gōng）作噪聲過大的（de）情況，主要原因在（zài）幹：

    1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性（xìng）極高;

    2、泵吸油（yóu）阻力（lì）會因（yīn）吸（xī）油（yóu）管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油（yóu）管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;

    3、油（yóu）泵、電機安裝不（bú）合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:

    4、液壓油粘度偏高，影響（xiǎng）了泵自吸能力，降低了容積效率。

   維（wéi）修處（chù）理方法:

    1、泵處（chù）於運（yùn）轉狀態時，將油泵加油打開，通（tōng）過加油口排放泵內空氣。

    2、根據規定補足油液，疏通進（jìn）氣管道，清洗濾清器。查驗（yàn）油管段（duàn）連接螺絲並緊固

    3、查驗（yàn）油泵Q與電機安裝的同心度並調整（zhěng）

    4、采用適當粘度的液壓（yā）油，一日（rì）出現油溫過（guò）低的情況，應盡快開啟加熱器。

    二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況（kuàng），發生原因包含:

    1、若為軸向柱（zhù）塞變量泵，變量（liàng）機構變量角過小的可能很大（dà），會導致流量偏小，並增大內泄（xiè）漏

    2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。

    3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指（zhǐ）針出現不穩定的情況。

    處（chù）理方法:

    1、將變量機構變量角。適當加大，同時（shí）查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;

    2、細致觀察配油盤與缸體配合（hé）麵，修複磨損，單缸研配，更（gèng）換柱塞:

    3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同（tóng）時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊（jǐn）固（gù），以此將漏氣（qì）的情況排（pái）除。

    要（yào）想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準（zhǔn）原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵（bèng）內部各（gè）個元件時，必須保障自身已將安裝方（fāng）法及拆（chāi）卸（xiè）技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設（shè）置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保（bǎo）養工（gōng）作，如此（cǐ）不但能將柱塞泵發生故障的（de）幾（jǐ）率減小，同時也有利幹設備使用壽（shòu）命的延長。