加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層（céng）硬（yìng）銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則（zé）應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯（pī）經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於（yú）0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表（biǎo）麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體（tǐ）磨損後泵體內（nèi）表麵磨損主要是吸油區段圓弧形工作麵。如果（guǒ）出現輕微麻損，可用（yòng）油石（shí）修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更（gèng）換新件。如果泵內齒輪兩端麵是（shì）用（yòng）磨削修複，則泵體寬度尺寸也要（yào）改變，與（yǔ）齒輪兩（liǎng）端（duān）修磨去掉的尺寸（cùn）相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示（shì）的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪（lún）泵（bèng）的端蓋（gài）用鑄鐵製造，出現磨損現（xiàn）象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削（xuē）修平。修磨後（hòu）的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸（chù）應不（bú）低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線（xiàn）的（de）垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸（zhóu）孔中心線的平行度（dù）允差（chà）均為0.0lmmo磨削後（hòu）的表麵粗糙度（dù）ra應（yīng）不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修（xiū）更換泵中零件維修後,軸（zhóu）承滾（gǔn）針應更換。對滾針（zhēn）要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不（bú）應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在（zài）0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸（zhóu）承殼內，滾針（zhēn）間要相互平（píng）行布置。
