汙水泵和其它（tā）泵一樣,葉輪、壓水室、是（shì）汙水泵的兩大（dà）中心部件。其性能的優（yōu）劣，也就代表泵性（xìng）能（néng）的優劣，汙（wū）水泵的抗（kàng）梗塞性能，效率（lǜ）的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室（shì）兩大部件來保證。下麵（miàn）分別作一引見:
葉輪構造型（xíng）式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開（kāi）式、閉（bì）式)、旋流式、流道式、(包括單流（liú）道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當（dāng），當葉輪內形成梗塞時，能夠很容易的清算及維（wéi）修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室（shì）內側（cè）壁的間隙加（jiā）大，從而使（shǐ）效率降低。並且間隙的加大會（huì）毀（huǐ）壞葉片上的壓（yā）差散布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使泵（bèng）的軸向力加大，同時，由於間隙加（jiā）大，流道中液體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介質，從（cóng）性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相（xiàng）當於普（pǔ）通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比（bǐ）擬平整。
旋（xuán）流式葉輪:
采用該型式（shì）葉輪的汙水泵，由於（yú）葉輪局部或全部縮離壓水（shuǐ）室流（liú）道（dào）。所以無（wú）梗（gěng）塞性能好，過顆粒才能和長纖維的經過才能較（jiào）強（qiáng）。顆粒在壓水室內活（huó）動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進（jìn）下運動，懸浮性顆（kē）粒自身不產生能量，隻是（shì）在（zài）流道內和液體交（jiāo）流能量（liàng）。在活動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的狀況，在長期運轉（zhuǎn）中不會形成效率嚴重降落的問題，采用該型式葉輪的泵合適於抽（chōu）送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質。
從（cóng）性能上講，該葉輪效（xiào）率較低（dī），僅相當於普通閉式（shì）葉輪（lún）的70%左右，揚（yáng）程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該（gāi）型式的葉（yè）輪正常效率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且能夠（gòu）在前後蓋板上設置副（fù）葉片。前蓋板上的副（fù）葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的（de）磨損。後蓋板（bǎn）上的副葉片不隻起均衡軸向（xiàng）力的作用,而且能（néng）夠避免懸浮性顆（kē）粒（lì）進（jìn）入機械密封（fēng）腔對機械密封起維護作用。但該型式葉輪的無堵性差（chà），易於（yú）纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉（yè）輪番道是一個從進口到出口的一（yī）個彎曲（qǔ）的（de）流道。所以（yǐ）適合於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。抗（kàng）堵性好。
從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差（chà）不大（dà），但用（yòng）該型式葉輪泵（bèng）揚（yáng）程（chéng）曲線較（jiào）為陡降。功率曲線比擬平穩（wěn），不易（yì）產生超功率的問題，但該型葉（yè）輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適合用在有壓進口的泵上（shàng）。
螺旋離（lí）心式葉輪:
該型葉（yè）輪（lún）的葉片為扭曲的螺旋葉片，在（zài）錐形輪轂體上（shàng）從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水（shuǐ）泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性（xìng）顆粒在葉片中流過時，不撞擊（jī）泵內任何部位，故無損性好。對保送物的毀壞（huài）性小。由於螺旋的推進作（zuò）用，懸浮顆粒的經過性強，所以（yǐ）采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對保送介（jiè）質的毀壞有嚴厲請（qǐng）求的場所下具有明顯的特性。
從（cóng）性能上來講，該泵具有陡降的（de）揚程曲線，功率曲線較平整。
