㈠、靖江（jiāng）潛水泵在運行過程中常出現流量不足或不出水的原（yuán）因及處理方法：
(1)水泵安裝高度過高，使得葉輪（lún）浸沒深度（dù）不夠，導致水泵（bèng）出（chū）水量下降；控製水泵安裝標高的允許偏差，不可隨意擴大。
(2)水泵轉向相反，水泵試運轉前（qián）先空轉電動機，核（hé）對轉向使之與水泵一致；使用過程中出現上述情況應檢查電源相序是否（fǒu）改（gǎi）變。
(3)出水閥（fá）門不能打開。檢查閥門，並經常對閥門進行維（wéi）護。
(4)出（chū）水管路不暢通（tōng）或葉輪被堵塞。清（qīng）理管路及葉輪（lún）的堵塞物（wù），經（jīng）常打撈蓄水池內雜物。
(5)水泵下端耐磨圈磨損（sǔn）嚴重（chóng）或被雜物堵塞。清理雜物或更換耐磨圈。
(6)抽（chōu）送液體密度過大或粘（zhān）度過高。尋找（zhǎo）水質變化的原因並加以治理。
(7)葉輪脫落或損壞。加固或更換（huàn）葉輪。
(8)多台水（shuǐ）泵共（gòng）用管路輸出時，沒有安裝單向閥門或單向閥門密（mì）封不嚴。檢查原因（yīn）後加裝或更換單向閥門。
㈡、靖江（jiāng）潛水泵運（yùn）轉有異常振動（dòng）、不（bú）穩（wěn）定，其主要原因：
(1)水泵底（dǐ）座地腳螺栓（shuān）未擰緊或鬆動；均勻擰緊所有地腳螺栓
(2)出水管路沒有加獨立支（zhī）撐，管道振（zhèn）動影響到水泵上；對水泵的出水管道設獨（dú）立穩固的支撐，不讓水泵的出水（shuǐ）管法蘭承重。
(3)葉輪質量不平衡甚至損壞或安裝鬆動；修理或更換葉輪
(4)水泵（bèng）上下軸承（chéng）損壞；更（gèng）換水泵的上下軸承。
㈢、靖江潛水泵造（zào）成電流（liú）過大電機過載或超溫的主要（yào）原（yuán）因：
(1)工作電壓中過低或過高（gāo）；檢查電源電壓，調整輸電壓。
(2)水泵內部有動靜部件擦碰或葉輪與密封圈磨擦；判斷（duàn）磨擦部件位置（zhì），消除（chú）故障。
(3)揚（yáng）程低、流量大造（zào）成電動機功率與水泵（bèng）特性不符；調整閥門降低（dī）流量，使電動機功率與水（shuǐ）泵相匹配。
(4)抽（chōu）送的密度較大或粘度（dù）較高；檢查水質變化原因，改變水泵（bèng）的工作條件
(5)軸（zhóu）承損壞；更換電（diàn）機兩端的軸（zhóu）承
㈣、靖江潛水泵（bèng）絕緣電阻偏（piān）低其主要原因與（yǔ）處（chù）理方法：
(1)電源線安裝時端頭浸沒在水中或電源線、信號線破損引起進水；更換電纜線或信號線，烘幹電機。
(2)機械密封磨損或沒安裝到位；更換上下機械密（mì）封，烘幹電機（jī）。
(3)O型圈老化，失去（qù）作用；更（gèng）換所有密封圈，烘（hōng）幹電機（jī）。
㈤、靖江（jiāng）潛（qián）水（shuǐ）泵管路中，管道（dào）或法蘭連接處，經常有明顯的滲漏水現象原（yuán）因及處理方法：
①管道本身有缺陷，未經過壓力（lì）試（shì）驗；
②法蘭連接處的墊片接頭未處（chù）理好；
③法蘭螺（luó）栓未用合理的方式擰緊；有缺（quē）陷的管子應予以修複甚至更換，對接管子的中心偏離（lí）過大的應拆掉重排，對準（zhǔn）後連接螺栓應在基本自由的狀態（tài）下插入擰（nǐng）緊，管路全部安（ān）裝完後，應進（jìn）行係統的耐壓（yā）強度和滲漏實驗。必須更（gèng）換（huàn）新的。
㈥靖江潛水泵內部泄漏：
靖江潛水泵發生漏水時，導致絕緣破壞、軸承浸水、報警係統報警，迫使機組停止運行。
其主要原因：靖江潛（qián）水泵的動密封(機械密（mì）封)或靜密封(電纜進口（kǒu）專（zhuān）用密封、0型密封圈)損壞造成滲水，動力電纜或（huò）信號電纜破損造成滲水。各種報警信號如浸水、泄漏、濕度等報（bào）警停機；安裝前，應檢查各密封部件的質量；安裝（zhuāng）時必須保證各密封部（bù）件端麵接觸良好;在（zài）運行前檢查電動機的相間和接地絕（jué）緣電阻以及各報警係（xì）統的傳感元器件是否完好。運行（háng）過（guò）程中發生上述故障（zhàng）時，更換所（suǒ）有（yǒu）損壞的密封（fēng）件和電纜（lǎn）並且烘幹（gàn）電機。對拆卸（xiè）的密封（fēng）件和電纜不得再（zài）使用。
㈦靖江潛水泵停機時倒轉：
1、水泵電動機斷電後水泵會發生倒轉，主要原（yuán）因是因為出水管（guǎn）道中的止（zhǐ）回閥或拍門失靈。
2、排除措施（shī）安裝前應進（jìn）行（háng）檢查，止回閥的安裝（zhuāng）方（fāng）向要正確，拍門（mén）中心是（shì）否對準，啟閉應（yīng）靈活自如。運行時（shí）經常（cháng）檢查止回閥或拍門，對（duì）損壞的部分修理或者更換保證質量的止回閥（fá）或拍門（mén）。
