1、鹽酸
絕大多數金屬(shǔ)材料都不耐鹽酸腐蝕(shí),當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不(bú)鏽鋼材料都耐不住其(qí)腐蝕,含鉬高矽鐵也僅(jǐn)可用於50℃、30%以(yǐ)下鹽酸。和金屬材料相反,絕大多數非金屬(shǔ)材料對鹽酸(suān)都有良好的耐腐蝕性,所以內襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙(bǐng)烯、氟塑料等)是輸送鹽酸的(de)比較好的選擇。
2、硫酸
作為(wéi)強腐蝕介質之一,硫酸是(shì)用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫(wēn)度的硫酸對材料的腐蝕(shí)差別較大,對於濃度在80%以上、溫度小(xiǎo)於80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不(bú)適(shì)合高速流動的硫酸,因此泵閥(fá)材料不宜用碳鋼和鑄鐵;即使是普通不鏽鋼(gāng)如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者高合(hé)金不鏽鋼即20號合金製造,但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟(fú)塑料具有較好的耐硫酸性能(néng),采用襯氟泵是(shì)一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作(zuò)為一(yī)種具有強氧化性的酸,一般金屬大多在硝酸中被迅速(sù)腐蝕破壞,常溫下,氟塑料和不鏽鋼材料對硝(xiāo)酸都有很強的(de)耐蝕性(xìng),值得注意的是含鉬的不鏽鋼(如316、316L)對硝酸的耐蝕性不(bú)僅不優於普通不鏽鋼(如304、321),有時甚至不如。而對於高溫(wēn)硝酸,通(tōng)常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸(suān)
醋酸(suān)是有機酸(suān)中腐蝕性最強的物質之一,普通(tōng)鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會(huì)嚴重腐蝕,不鏽(xiù)鋼是(shì)優良的耐醋酸材料,含(hán)鉬的316不鏽鋼(gāng)還能(néng)適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有(yǒu)其它腐蝕介質等苛(kē)刻(kè)要求時,可選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下、30%濃度內的(de)氫氧化鈉溶(róng)液都可以用鋼(gāng)鐵(tiě)材質,也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通(tōng)鋼鐵,雖然腐蝕增加(jiā)了,但經濟性(xìng)好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與(yǔ)鑄鐵相比沒有明顯優點,隻要介質(zhì)中(zhōng)容許少量鐵份摻入不(bú)推薦采用(yòng)不鏽鋼。對於高溫堿液多采(cǎi)用鈦(tài)及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵(bèng)均可用於常溫低濃度堿液,特殊要求(qiú)時可采用(yòng)各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨(氫氧化(huà)氨)
氨(氫氧化氨)大多數金屬和非金屬在液氨及氨水(shuǐ)(氫氧(yǎng)化氨)中的腐蝕都很輕微,隻(zhī)有銅和(hé)銅合(hé)金不宜使用。
7、醇類、酮(tóng)類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等;酮類如丙酮、丁酮等;酯類(lèi)如甲酯(zhǐ)、乙酯等,它們基本沒有腐蝕性,一般常見材料均可,但(dàn)為了清潔更(gèng)好 選用不鏽鋼材料;另外(wài)值得注意的(de)是酮、酯對多種(zhǒng)橡膠均有溶解性,在選擇機封材料時應(yīng)該注意一(yī)下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質,普通鋼(gāng)鐵(tiě)在氯化鈉溶液和海水、鹹(xián)水中(zhōng)腐蝕率不太高,一般須采用塗料保護;各類不(bú)鏽(xiù)鋼也有很低的均勻腐蝕率,但可能因氯離子而引起局部性腐蝕,通常(cháng)采用316不鏽鋼材料較好。