加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸（zhóu）磨損後（hòu）齒（chǐ）輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與（yǔ）支（zhī）撐滾針間的摩（mó）擦磨損,使（shǐ）軸（zhóu）徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬（yìng）銘來加大（dà）此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損（sǔn）嚴重（chóng），則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗（cū）、精車後，軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後（hòu）再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要（yào）是吸油區段圓（yuán）弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵（bèng）體是由鑄鐵（tiě）鑄造毛壞成型（xíng），出現（xiàn）嚴重磨損時應更換新件。如果（guǒ）泵內齒輪兩端麵是用磨削（xuē）修複，則（zé）泵體寬度尺寸也（yě）要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重（chóng）新加工（gōng）後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要（yào）求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋（gài）用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平（píng）麵磨床上磨削修平。修磨後的端（duān）蓋與泵（bèng）體（tǐ）配合連接的平麵（miàn）接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對（duì）孔中心線（xiàn）的垂直度允差、兩端（duān）麵的平行度允差和兩軸孔中心線（xiàn）的平行度允差均（jun1）為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於（yú）1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的（de）維修（xiū）更換（huàn）泵中零件維修後（hòu）,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑（jìng）的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度（dù）允差（chà）為0.1mm,與軸配合間隙應（yīng）在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間（jiān）要相互平行布置。
