㈠、景寧潛水泵在運行過程中常出現流量不足或不出水的原因及（jí）處理方法：
(1)水泵安裝高度過高，使得葉輪浸沒深（shēn）度不夠，導致水泵出水量下降（jiàng）；控（kòng）製水泵安（ān）裝標高的允許偏差，不可隨意擴大。
(2)水（shuǐ）泵轉向相反（fǎn），水泵試運轉前先空轉電動機，核對轉（zhuǎn）向使之與水泵一致（zhì）；使用過程中出現上述情（qíng）況應檢查電源相序是否改變。
(3)出（chū）水閥門不能打開。檢查閥門（mén），並（bìng）經常對閥門進行維護。
(4)出水管路（lù）不暢通（tōng）或葉（yè）輪被堵（dǔ）塞。清（qīng）理管路及葉（yè）輪（lún）的堵塞（sāi）物，經常打撈蓄水池（chí）內雜物。
(5)水泵下端耐磨圈磨損嚴重或被雜物堵塞。清理雜物或更換耐磨圈。
(6)抽送液體（tǐ）密度過大或粘（zhān）度過高。尋找水質（zhì）變化的原（yuán）因並加以治理（lǐ）。
(7)葉輪脫落或損壞。加固或更（gèng）換葉輪。
(8)多（duō）台水（shuǐ）泵共用管路輸出時，沒有安裝（zhuāng）單向閥門或單向閥門密封不嚴。檢查原（yuán）因後加裝或更換單向閥門（mén）。
㈡、景（jǐng）寧潛水（shuǐ）泵運轉有異（yì）常振動、不穩定，其主要（yào）原因：
(1)水泵底座地腳螺（luó）栓未擰緊或鬆動；均勻擰緊所（suǒ）有地腳螺栓
(2)出水管路沒有加獨立（lì）支撐（chēng），管道振動影響到水泵上；對水泵（bèng）的出水管（guǎn）道設（shè）獨立穩固的（de）支撐，不讓水泵（bèng）的出（chū）水管法蘭承重。
(3)葉輪質量不平衡甚至損壞或安裝（zhuāng）鬆動；修理（lǐ）或更換葉輪
(4)水泵上下軸（zhóu）承損壞；更換水（shuǐ）泵的上下軸承。
㈢、景寧潛水（shuǐ）泵造成電流過大電機（jī）過（guò）載或超溫的主要原因：
(1)工作電壓中過低或過高；檢查（chá）電源電壓，調整輸電壓。
(2)水泵內部有動靜部（bù）件擦碰或葉輪與密封圈磨擦；判斷磨擦（cā）部件位置，消除故障（zhàng）。
(3)揚程低、流（liú）量大（dà）造成電動機功率與水泵特性不符；調整閥門降低流量，使電動機功率與水泵相匹配。
(4)抽送的密度較大或粘度較高；檢查水質變化原因，改變水泵的工作（zuò）條件
(5)軸承損壞；更換電機兩端的軸承
㈣、景寧潛水泵絕緣電阻偏低其主要原因與處理（lǐ）方法：
(1)電源線（xiàn）安裝時端頭（tóu）浸沒在水中（zhōng）或電源線、信（xìn）號線破損引起進水；更換電纜線或信號線，烘幹電機。
(2)機械密（mì）封磨損或沒安裝到位；更換上下機械密（mì）封，烘幹電機。
(3)O型圈老化，失去作用；更（gèng）換所有（yǒu）密封（fēng）圈，烘（hōng）幹電機。
㈤、景寧潛水泵管路中，管道或（huò）法蘭連接處，經常有明顯的滲漏水現象原因及處理（lǐ）方法：
①管道本身有缺（quē）陷，未經過壓力試驗；
②法蘭連接處（chù）的墊片接頭（tóu）未處（chù）理好；
③法（fǎ）蘭螺栓未用合理的（de）方式擰緊；有缺陷的管子應予以修複甚至更換，對接管子的（de）中心偏離過大的應拆掉重排，對（duì）準後連接螺栓應在基本自由的狀態下插入擰緊，管路全部安裝（zhuāng）完後，應進行係統的耐壓強度和滲漏實驗。必須更換（huàn）新的。
㈥景寧（níng）潛水泵內部（bù）泄漏：
景寧潛水泵（bèng）發生（shēng）漏水時，導致絕緣（yuán）破壞、軸（zhóu）承浸水、報警係統報警，迫使機組停止運行。
其主要原因：景寧潛水泵（bèng）的動密封(機（jī）械密封)或靜密封(電纜進口專用密（mì）封、0型密封（fēng）圈)損壞造成滲（shèn）水，動力電纜或信號電纜破損造成滲（shèn）水。各種報警信號如浸水、泄漏、濕（shī）度等報警停機；安（ān）裝前，應檢查各密封部件的質量；安裝時必須保證各密（mì）封部件端麵接觸良好;在運行前檢查電動機的相間和接地絕緣電阻以及各報警係統的傳感元器件（jiàn）是否完好。運行過（guò）程中發生上述故（gù）障時，更換所有損壞的密（mì）封（fēng）件和電纜並且烘幹電（diàn）機（jī）。對拆卸的密封件和電纜不得再使用。
㈦景寧潛水泵停機時倒轉：
1、水泵電動機斷（duàn）電後水泵會發生（shēng）倒轉，主要原因（yīn）是因為出水管道中的止回閥或（huò）拍門失靈。
2、排（pái）除措施安裝前應進行檢查，止回閥的安裝（zhuāng）方向要正（zhèng）確，拍門中心是否對準，啟閉應靈活自如。運行時經常檢查止回閥或拍門，對損（sǔn）壞的部（bù）分修理或者更換保證質（zhì）量的止回閥或拍門。
