汙水泵和其它泵（bèng）一樣,葉輪、壓（yā）水室、是汙水泵的兩大中心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕（shí）性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分（fèn）別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造（zào）分為四大類:葉（yè）片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單（dān）流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當，當葉（yè）輪內形成梗（gěng）塞時，能夠很容易的清算（suàn）及維（wéi）修，但在長期運轉中（zhōng），在顆粒的磨蝕下會（huì）使葉片與壓水（shuǐ）室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加（jiā）大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦（wō）損失，而且會（huì）使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的（de）流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉（yè）輪不易（yì）於保送含大顆粒和長纖維的（de）介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉（bì）式葉輪的92%左右，揚程曲線（xiàn）比擬平（píng）整。
旋流（liú）式葉輪:
采用該型式葉輪的汙水泵，由於葉輪（lún）局（jú）部或全部（bù）縮離（lí）壓水室流道。所以無梗塞性（xìng）能好，過顆粒才（cái）能（néng）和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪旋轉產生的渦流的推進下運動，懸浮性顆粒自身不產生（shēng）能量，隻是在流道內和液體交流能（néng）量。在活動過程（chéng）中，懸浮性（xìng）顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片（piàn）多磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的狀（zhuàng）況，在長期運轉中不會形成效率嚴重降落的問（wèn）題，采用該型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且能夠在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的（de）磨損。後蓋板上的副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性顆粒（lì）進入機械密（mì）封腔對機械密封（fēng）起維護（hù）作用。但該型式葉輪（lún）的（de）無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水（shuǐ）介質。
流道（dào）式葉輪:
該種葉輪（lún）屬於無葉片的葉輪，葉（yè）輪番道是一個從（cóng）進口到出口的一個彎曲的流道。所以適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵（dǔ）性好（hǎo）。
從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率高（gāo）和普通（tōng）閉（bì）式葉（yè）輪相差不（bú）大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比擬平（píng）穩，不易產生（shēng）超功率的（de）問題，但該型（xíng）葉輪的汽蝕性（xìng）能不如普通閉式葉輪，特別適合用在有壓進口的泵上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為扭（niǔ）曲的螺（luó）旋葉片，在錐（zhuī）形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼具有容積（jī）泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒（lì）在葉（yè）片中流過時，不撞擊（jī）泵內任何部位，故無損性好（hǎo）。對保送物的毀壞性小。由於螺旋（xuán）的推進作用，懸浮顆粒的（de）經過性強，所（suǒ）以采用該型式葉輪的泵適合於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的（de）介質，以（yǐ）及高濃度的介質（zhì）。在對保送介質的毀壞有（yǒu）嚴厲（lì）請求的場所下具有明顯的特性。
從性（xìng）能（néng）上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲（qǔ）線較平整。
