一、柱塞泵工作噪聲過大及（jí）維修處理（lǐ）方法
柱塞泵工作噪聲過（guò）大的情況，主要原因（yīn）在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可（kě）能性極高;
2、泵吸（xī）油阻力會因吸油管堵塞（sāi）、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油（yóu）管段（duàn）漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機（jī）軸不具備一致的同心（xīn）度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態時，將油（yóu）泵加油打開，通過加油口（kǒu）排放泵內空氣。
2、根（gēn）據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗（xǐ）濾清器。查驗油（yóu）管段連接（jiē）螺絲（sī）並緊固
3、查驗（yàn）油泵Q與電機安裝的同（tóng）心（xīn）度並調整
4、采用適當（dāng）粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況，應盡快開啟（qǐ）加（jiā）熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針（zhēn）不穩定的情況，發生原（yuán）因包（bāo）含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變（biàn）量（liàng）角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏（lòu）
2、配油（yóu）盤與缸體或柱塞與缸體間出現（xiàn）嚴重磨損，增大了（le）內、外泄（xiè）漏（lòu）。
3、進油（yóu）管（guǎn）堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此類（lèi）因素（sù）皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的（de）情況。
處理方法（fǎ）:
1、將變量機構變量角（jiǎo）。適當加大，同時查（chá）驗（yàn）內部是否有（yǒu）泄漏，若有需即刻排除;
2、細致（zhì）觀察配油盤與（yǔ）缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流（liú）阻力大，可對濾（lǜ）清器進行清洗（xǐ），並將油路管道（dào）疏通，同時對進油管（guǎn）段連接螺釘進行查驗、緊（jǐn）固，以此將漏氣的（de）情況排除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分（fèn）析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內（nèi）部各個元件時，必須保障自身（shēn）已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相（xiàng）應調試工作，並對（duì）安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保（bǎo）養（yǎng）工（gōng）作，如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時也有利幹設備使（shǐ）用壽命的延長。
