汙水(shuǐ)泵的抗梗塞性能為什麽會被越來越嚴重?這主要源於兩方麵緣由:一是汙水處置費用的增(zēng)高(gāo)。工業企業都在努力降低單位產品(pǐn)消費的耗水量,這使汙水中固體物質和(hé)纖維的含量(liàng)越來越高。二(èr)是汙水泵越來越多地采用了節能的手腕(wàn),就是轉速調理的驅動方式,而轉速調理卻不能保(bǎo)證汙水(shuǐ)泵(bèng)會不會梗塞。
汙(wū)水(shuǐ)泵轉子葉片的形態分為兩種,分別(bié)為旋流(liú)式葉片(piàn)和切削式葉片,這兩種形態的葉片運用的(de)最為普(pǔ)遍。旋流式葉輪(lún)並不在被保送的(de)介(jiè)質中運動,依據流體動力學原(yuán)理把需求泵送的(de)介質引導到泵腔中(zhōng),被泵送的(de)介質從葉輪旁流過。這樣,被泵送的液體介質中的長纖維或者固體物質也一(yī)同被泵送進來。而切削式(shì)葉片,能將較大的塊狀固體物質切碎,從而不再梗塞。
確保關鍵設備平安運轉
催化劑計量泵主要用於(yú)催化(huà)劑的注人(rén),促使齊聚物在預縮聚釜、終縮聚釜(fǔ)內發作縮聚反響。聚酯工藝請(qǐng)求催(cuī)化劑必需按一定比例注人,而且停注時間(jiān)不能超越15rain.否則將使熔體粘度降低,產質量量降等。為保證催化劑泵的平穩運轉,必需采取一些保證(zhèng)措施。
定期改換光滑油(yóu)及磨損件
催化劑計量泵的內部主要運動件有蝸杆、蝸輪、滑塊、定新活(huó)塞等。這些部件的磨損將直接招致泵流量降低或基本不上量,目前處理的方法就是(shì)定期改換光(guāng)滑油、磨損件(jiàn)及定期清洗液壓腔。
嚴厲(lì)催化劑計(jì)量泵操作規程
催化劑計(jì)量泵的(de)啟動和停車都(dōu)應嚴厲(lì)依(yī)照運用請求停止(zhǐ)操作。在啟動時,零輸出開泵,待泵出口有(yǒu)一定(dìng)壓(yā)力時方可對穩壓盤充氮氣。防止因充(chōng)氮氣形成隔(gé)閡變形較大(dà),避免隔閡決裂(liè);進(jìn)步泵輸出時,要遲(chí)緩停止(zhǐ);停泵(bèng)時,也應遲(chí)緩降低泵的(de)輸出(chū)。
增強(qiáng)汙水泵的(de)維護(hù)
泵在運轉期間定期(qī)巡檢,重點檢查光滑油(yóu)油位、機泵(bèng)聲音、出(chū)口壓力、氮氣緩衝罐壓力等。定期對泵體隔閡(hé)、氮氣緩衝罐隔閡停止改(gǎi)換(huàn),以有效地避免兩台泵同時損壞形成催化劑停(tíng)注事故的發(fā)作。