汙水（shuǐ）泵和其它泵一樣（yàng）,葉輪、壓水（shuǐ）室、是汙水泵的兩大中心部件。其性（xìng）能的優劣（liè），也就代表泵性能（néng）的優（yōu）劣，汙水泵的抗梗塞性能（néng），效率的上下，以及汽（qì）蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩（liǎng）大部件來保證。下麵分別（bié）作一（yī）引見:
葉輪構造型式:
葉輪的（de）構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式、(包括單流道和雙流道（dào）)螺旋離（lí）心式四種。
開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內形成（chéng）梗塞時，能夠很容易的清算及維修，但在長期運轉中，在顆（kē）粒的（de）磨蝕下會使（shǐ）葉片（piàn）與壓水室內側壁的間（jiān）隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加（jiā）大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生（shēng）大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向（xiàng）力加大，同時，由於間隙（xì）加大，流道中液體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不（bú）易於（yú）保送含大顆（kē）粒和（hé）長（zhǎng）纖維的（de）介質，從性（xìng）能上講，該型式葉（yè）輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線（xiàn）比擬（nǐ）平整。
旋流式葉輪:
采（cǎi）用該型式葉（yè）輪的汙水泵（bèng），由於葉輪局（jú）部或全部縮離壓水室（shì）流道。所以無梗塞性能好，過顆粒才能和長纖維的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪（lún）旋轉產生的渦流的推進下運動，懸浮（fú）性顆粒自身不產生能量，隻（zhī）是在流道內和液體交（jiāo）流能量。在活動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的狀況（kuàng）較輕，不存在間隙因磨蝕（shí）而加（jiā）大（dà）的狀況（kuàng），在長（zhǎng）期（qī）運轉中不會（huì）形成效（xiào）率嚴重降落的問題，采（cǎi）用該型式（shì）葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上講，該葉輪效率較低，僅相（xiàng）當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式葉（yè）輪:
該型式的葉（yè）輪正（zhèng）常效（xiào）率較高（gāo）。且在長期運轉中狀況（kuàng）比擬穩定，采用該型式（shì）葉輪的泵軸向力較小，且能夠在前後蓋板上設置副葉片。前蓋（gài）板上的副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦損失（shī）和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而且能夠避免懸浮性（xìng）顆粒進入機械密封腔對機械密封起維護作用。但該型式葉輪的無（wú）堵性差（chà），易於纏（chán）繞，不宜於抽送含大顆粒(長纖維)等末經處置的汙水（shuǐ）介質。
流道式葉輪（lún）:
該種葉輪屬於無葉片的葉輪（lún），葉輪（lún）番道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適合於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維（wéi）的介質。抗堵性（xìng）好。
從（cóng）性能上講，該型式葉輪（lún）效率（lǜ）高（gāo）和普通閉式葉輪相差（chà）不大，但用該型式葉輪泵（bèng）揚程曲線較（jiào）為陡降。功率曲線比擬平穩，不（bú）易產（chǎn）生（shēng）超功（gōng）率的問題，但該型葉（yè）輪的汽蝕（shí）性能不如普（pǔ）通閉式（shì）葉輪，特別適合用（yòng）在（zài）有壓進口的（de）泵上。
螺旋離心（xīn）式葉輪（lún）:
該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的汙水泵兼（jiān）具有容積泵和離（lí）心泵（bèng）的作用，懸浮（fú）性顆粒在葉片中流過（guò）時，不撞擊泵（bèng）內任何部位，故無損性好。對保送物（wù）的毀壞性（xìng）小。由（yóu）於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的經過性強，所以采用該型式葉輪的泵（bèng）適合於抽（chōu）送含有（yǒu）大顆粒和長纖（xiān）維的介質，以及高濃（nóng）度的介質。在對保送介質（zhì）的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性。
從性能上來講，該（gāi）泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平整。
