加藥齒輪泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的（de）磨損主要是因為軸兩端與支撐（chēng）滾針（zhēn）間（jiān）的摩擦磨損（sǔn）,使軸徑變小。如果是輕微磨損（sǔn），可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如（rú）果軸磨損嚴重，則應45鋼（gāng）或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精（jīng）車後，軸承部位（wèi）要熱處理，硬（yìng）度為hrc60-65,然後再經磨（mó）削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵（miàn）粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪（lún）泵泵體磨損後泵（bèng）體內表麵磨損主要是吸油區段圓弧形（xíng）工作（zuò）麵。如果出（chū）現輕微麻損（sǔn），可用油石修磨（mó）去毛刺後使用（yòng）。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新（xīn）件。如果泵（bèng）內齒（chǐ）輪兩端麵是用磨削修複，則泵體（tǐ）寬度（dù）尺寸也要改變，與齒輪兩端（duān）修磨去掉的尺寸相等,重新加（jiā）工後的泵（bèng）體兩（liǎng）端麵應（yīng）達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵（bèng）兩（liǎng）端蓋磨（mó）損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在（zài）平板（bǎn）上研（yán）磨修平，磨損比較嚴（yán）重時應在平麵（miàn）磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心（xīn）線（xiàn）的垂直度（dù）允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於（yú）1.5um。
4、齒輪（lún）泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超（chāo）過0.003mm,長度允差為0.1mm,與（yǔ）軸配合（hé）間隙應在0.01mm左右;滾針（zhēn）裝配時要按數量要求充滿軸承殼（ké）內，滾（gǔn）針間要（yào）相互平（píng）行布置。
