一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處(chù)理方法(fǎ)
柱塞泵工作噪聲(shēng)過大的情況,主要原因在幹:
1、油泵內(nèi)存在空氣。新泵安裝之後,存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力(lì)會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升,進而出現(xiàn)油管(guǎn)段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理,泵軸、電機軸不具備一(yī)致的同心度,導致油泵軸承因徑向(xiàng)力9的緣故而有噪聲(shēng)出現:
4、液壓油粘度(dù)偏高,影(yǐng)響了泵自吸能力,降低了容積效率。
維修處理(lǐ)方法:
1、泵處(chù)於運轉狀態(tài)時,將油泵加油打(dǎ)開,通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液,疏通進氣管道,清(qīng)洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與(yǔ)電機安裝的(de)同心度並調整
4、采用適當粘(zhān)度的液壓油,一日出現油溫過低(dī)的情況,應盡快開啟加(jiā)熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不(bú)穩定的情況,發生(shēng)原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵,變量機構(gòu)變量角過小的可(kě)能很大,會導致(zhì)流量偏小,並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損,增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞,吸油阻力變大及漏氣等,此類因素皆(jiē)有幾率導致壓力表9指針出(chū)現不穩定(dìng)的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大,同時查驗內部是(shì)否(fǒu)有泄漏,若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體(tǐ)配(pèi)合麵,修複磨損,單缸研配,更換柱塞:
3、進油管堵塞,液流(liú)阻(zǔ)力大,可對濾(lǜ)清器進行清洗,並將油路管道疏通,同時(shí)對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固,以此將漏氣的(de)情況排除。
要想將上述故(gù)暗排除,就必須將諑一分析故陪(péi),找準原因,確定(dìng)正確的外理方法,而在拆裝柱塞泵內部各個元件時,必須保(bǎo)障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握,做(zuò)好相應調試工作,並對安裝與設置的參數仔細核對。此外(wài),也需要定期開展維(wéi)修與保養工作,如此不但能將柱塞泵發生故(gù)障的幾率減小,同時也有利幹設(shè)備使用壽命的延長。