加（jiā）藥齒輪（lún）泵的維修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中（zhōng）軸的（de）磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦（cā）磨損,使軸徑變小。如果（guǒ）是輕微（wēi）磨損，可通過（guò）鍍（dù）一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則（zé）應45鋼或40cr鋼重新（xīn）製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承（chéng）部位要熱處理，硬（yìng）度為hrc60-65,然後再（zài）經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙（cāo）度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部（bù）位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不（bú）大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油（yóu）區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油（yóu）石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵（tiě）鑄造毛壞（huài）成（chéng）型，出現嚴重磨（mó）損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端（duān）麵（miàn）是用磨削修（xiū）複，則（zé）泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺（chǐ）寸相等,重新加工（gōng）後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術（shù）要求。
3、齒輪泵兩端（duān）蓋磨損之後齒輪泵的端（duān）蓋用鑄鐵（tiě）製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損（sǔn）比較嚴重時應在平麵磨（mó）床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接（jiē）的平麵接觸應不低於（yú）85%.平麵（miàn）度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允（yǔn）差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不（bú）大於1.5um。
4、齒（chǐ）輪泵用（yòng）滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應（yīng）更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺（chǐ）寸誤差不應超過（guò）0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配（pèi）時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置（zhì）。
