潛水泵故障原因及處理辦法

　　㈠、金湖潛水泵在運行過程中常出現流量不（bú）足或不出水的原因及處理方法：

　　(1)水泵安裝高度過高，使得葉輪浸沒深度不夠，導致（zhì）水泵出水量下（xià）降；控（kòng）製水泵安裝標高的允許（xǔ）偏差，不可隨意擴大。

　　(2)水泵轉向相反（fǎn），水泵（bèng）試運轉前先空轉電動機，核對轉向使（shǐ）之與水泵（bèng）一致；使用過程中出現上述情況應檢查電源相序是否改變。

　　(3)出水閥門不能打開。檢（jiǎn）查閥門，並經常對閥門進行維護。

　　(4)出水管路不暢通或葉（yè）輪被堵塞。清（qīng）理管路及葉（yè）輪的堵塞物，經（jīng）常打撈（lāo）蓄水池（chí）內雜物。

　　(5)水泵下端耐磨圈磨損（sǔn）嚴重或被（bèi）雜物堵（dǔ）塞。清理雜物或更換（huàn）耐磨（mó）圈。

　　(6)抽送液體密度過大或粘度過高。尋找水質變化的原因並加以治理。

　　(7)葉輪脫落或損壞。加固或更換葉輪。

　　(8)多台（tái）水泵共（gòng）用管（guǎn）路輸出時，沒有安（ān）裝單向閥門或（huò）單向閥門密封不嚴。檢查原因後加裝或更換單向閥門。

　　㈡、金湖潛（qián）水泵運轉有異常振動、不穩定（dìng），其主要原因：

　　(1)水泵底座地腳螺栓未擰緊或鬆（sōng）動；均勻擰緊所有地腳（jiǎo）螺栓

　　(2)出水管路沒有加獨（dú）立支撐，管道振動影響到水泵上；對水泵的出水管道設獨立穩固的（de）支撐，不讓水泵的出（chū）水管法蘭承重。

　　(3)葉輪質量不平衡甚至損壞或安裝鬆動；修理或更換葉（yè）輪

　　(4)水泵上下（xià）軸承（chéng）損壞；更換水泵的上下（xià）軸承。

　　㈢、金（jīn）湖潛水泵（bèng）造成電流過大電機過載或超溫的主要原因：

　　(1)工作電壓中過低或過高；檢（jiǎn）查電源電壓，調整輸電壓。

　　(2)水（shuǐ）泵內部有動靜部件（jiàn）擦碰或葉輪（lún）與密封圈（quān）磨擦；判斷磨擦部件位（wèi）置（zhì），消除故障。

　　(3)揚（yáng）程低、流（liú）量大造成電動機功率與水泵特性不符；調整閥門降低流量，使（shǐ）電動機功率與水（shuǐ）泵（bèng）相匹配。

　　(4)抽送的密度（dù）較大或粘度較高；檢查水（shuǐ）質變化原（yuán）因，改變水泵的工作條（tiáo）件

　　(5)軸承損壞；更（gèng）換電機兩端的軸承

　　㈣、金湖潛水泵（bèng）絕緣電阻（zǔ）偏低其主要原因與處理（lǐ）方法：

　　(1)電源線安裝時端頭浸沒在水中或電源（yuán）線、信號線破損引起（qǐ）進水；更換電纜線或信號線，烘幹電機。

　　(2)機械密封磨損（sǔn）或沒安裝到位；更換上下機械密封，烘（hōng）幹電機。

　　(3)O型圈老化，失去作用；更換所有密封圈，烘幹電機。

　　㈤、金湖潛水泵管路中，管道或法蘭連接處，經常（cháng）有明顯的滲漏水現象原因及處理（lǐ）方法：

　　①管道本身有缺陷，未經過壓力試驗；

　　②法蘭連接處的墊片接頭未處理好；

　　③法蘭螺栓（shuān）未用（yòng）合理的方式擰緊；有缺（quē）陷的管子（zǐ）應予以修（xiū）複甚至更換（huàn），對接管子的中心偏離過大的應拆掉重排，對準後（hòu）連接螺（luó）栓應在基本自（zì）由的狀態下插入擰緊，管（guǎn）路全部（bù）安裝完後，應進行係統的耐壓強度和滲漏實驗。必須（xū）更換新的。

　　㈥金湖潛水泵內部泄漏：

　　金湖潛水泵發（fā）生漏水時，導致絕緣破壞、軸承浸水、報警係統報警，迫使機組停（tíng）止運（yùn）行。

　　其主要原因：金湖（hú）潛水泵的動密封（fēng）(機械（xiè）密封)或靜密封(電纜進口專用（yòng）密封、0型密封圈)損壞造成滲水，動（dòng）力電纜或信號電纜破損造（zào）成（chéng）滲水。各種報警信號如浸水、泄漏、濕度等報警停機；安裝（zhuāng）前，應檢（jiǎn）查各密封部（bù）件的質量；安裝（zhuāng）時必須保證各密封部件端麵接觸（chù）良好;在運行前檢查電動機的相（xiàng）間和（hé）接地絕緣電（diàn）阻以及各（gè）報警係統的傳感元器件是否完好。運行過程中發生上述故障時，更（gèng）換所有損壞的密封件和電纜並且烘幹電機。對（duì）拆卸的密封件和電纜不得再使（shǐ）用。

　　㈦金湖潛水泵停機時倒轉：

　　1、水泵電（diàn）動機斷電後水泵會發生倒轉，主要原因是（shì）因為出水管道中的止回閥（fá）或拍門失靈。

　　2、排（pái）除措施（shī）安裝前應進（jìn）行檢查，止回閥的安裝方向要正確，拍門中心是否對準，啟（qǐ）閉應靈活自如。運行時經常檢查止回閥（fá）或拍門，對（duì）損（sǔn）壞的部分修理或者（zhě）更換保證質量的止回閥或拍門。