汙（wū）水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大中（zhōng）心部件。其性能的優劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的（de）抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來（lái）保證。下麵分別作一引見:
葉（yè）輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式（shì）、(包括單流道和雙流道)螺旋離心（xīn）式四種。
開式半開式葉輪製造便當，當葉輪內（nèi）形成梗塞時，能夠很容易的清算及維（wéi）修，但在長期運轉中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內（nèi）側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加（jiā）大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的（de）旋渦損失，而且會使泵的軸（zhóu）向力加大（dà），同時，由於間隙加大，流道中（zhōng）液體的流態的穩定性遭到毀壞，使泵產（chǎn）生振動，該種（zhǒng）型式葉輪不易於保送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率低（dī），更高（gāo） 效率約相（xiàng）當於普通（tōng）閉式（shì）葉輪的92%左右，揚程曲線比擬平整。
旋流式（shì）葉輪:
采用該型式葉（yè）輪的汙水泵，由於葉輪局部或全部（bù）縮（suō）離壓水室流道（dào）。所以無梗塞性能好，過顆粒才能和長纖維的經過才能較強（qiáng）。顆粒在壓水室內活動靠葉（yè）輪旋轉（zhuǎn）產生的渦流的推進下運動，懸浮性顆粒自身不產生（shēng）能量，隻是在流道內和液體交流能量。在活動過程中（zhōng），懸浮（fú）性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大（dà）的狀況，在長期運轉中不（bú）會形成效率嚴重（chóng）降落的問題，采（cǎi）用該型式葉輪的泵合適於抽送含（hán）有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介（jiè）質。
從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線（xiàn）比擬平整。
閉式葉輪:
該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運轉中狀況比擬穩定，采用該型（xíng）式葉輪的泵軸向力較小，且能夠在前後蓋板上設（shè）置副葉（yè）片。前蓋板上的副葉片能夠（gòu）減（jiǎn）少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨（mó）損。後蓋（gài）板上（shàng）的副葉片不隻起（qǐ）均衡軸向（xiàng）力的作用,而且（qiě）能夠避免懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起維護（hù）作用。但該型（xíng）式葉輪的（de）無堵性（xìng）差，易於纏繞，不宜於抽送含（hán）大（dà）顆粒(長纖維)等末經處置的汙（wū）水介質。
流道式（shì）葉輪:
該種葉輪（lún）屬於無葉（yè）片的葉（yè）輪，葉輪番道是一個從進（jìn）口到（dào）出口的一個彎曲的流道。所以適合於抽（chōu）送含有大顆粒和長纖維的介（jiè）質。抗（kàng）堵性好。
從性（xìng）能上講（jiǎng），該型（xíng）式葉輪（lún）效率高和普（pǔ）通閉式葉輪相差不大，但用該型式（shì）葉輪泵揚程曲線較為陡（dǒu）降。功率曲線比（bǐ）擬平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性（xìng）能不如普通閉式葉輪，特別適合（hé）用在有壓進口的泵（bèng）上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片（piàn）為扭曲（qǔ）的螺旋葉片，在錐形（xíng）輪轂體上從（cóng）吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的（de）汙水（shuǐ）泵兼具有容積泵和離（lí）心泵的作用，懸浮性顆粒在葉（yè）片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對保送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的經過性強，所以采用（yòng）該型式葉輪的泵適合於抽送含有大（dà）顆粒和長纖維的介（jiè）質，以及高（gāo）濃度的介質。在對保送介質的毀（huǐ）壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性。
從性（xìng）能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平整。
