1、鹽酸
絕大(dà)多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕,當鹽酸濃度比較高的時候包括各種不鏽鋼材料都耐(nài)不住其(qí)腐蝕,含鉬(mù)高矽鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料(liào)相反,絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性,所以內襯橡膠泵和塑料泵(如聚(jù)丙烯、氟塑(sù)料等)是輸送鹽酸的比較好的選擇。
2、硫酸
作為強腐蝕介質之一,硫酸(suān)是用途非常廣泛的重要工(gōng)業原料。不同濃度(dù)和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大,對於(yú)濃度在80%以上(shàng)、溫度小於80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄(zhù)鐵有較好的耐蝕性(xìng),但它不適(shì)合高速流動的硫(liú)酸(suān),因此泵閥材料不宜用碳(tàn)鋼和鑄鐵;即使是普通不(bú)鏽鋼如304和(hé)316對硫酸介質也用途有(yǒu)限。因此輸送(sòng)硫酸的泵閥通常采(cǎi)用高矽鑄鐵或者高合(hé)金不鏽鋼即20號合金(jīn)製造,但是(shì)他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐(nài)硫酸性能,采用襯氟泵是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性(xìng)的酸,一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞,常溫下,氟塑料和不鏽鋼(gāng)材料對硝酸都有很強的耐蝕性(xìng),值得注意的是含鉬的不鏽鋼(如316、316L)對硝酸的耐(nài)蝕性不僅不優於普通不鏽鋼(如304、321),有時甚至不如。而對於高溫硝(xiāo)酸,通常采(cǎi)用鈦及(jí)鈦合金材料。
4、醋酸
醋(cù)酸是(shì)有機酸中腐蝕性最(zuì)強(qiáng)的物質之一,普通鋼鐵在一切濃度和溫(wēn)度的醋酸中都會嚴重(chóng)腐(fǔ)蝕(shí),不鏽鋼是優良的(de)耐醋酸(suān)材料,含鉬的316不鏽鋼還能適用於(yú)高溫和稀醋酸蒸(zhēng)汽。對於(yú)高溫(wēn)高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時,可(kě)選用高合金不鏽鋼或氟塑料泵。
5、堿(jiǎn)
常見化(huà)工類堿為氫氧化(huà)鈉。80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質,也有許多工廠在100℃、75%以下時仍(réng)采用普通鋼(gāng)鐵,雖然腐蝕增加了,但經濟性好(hǎo)。普通不鏽鋼對堿液(yè)的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點,隻要介(jiè)質中容(róng)許少量(liàng)鐵份(fèn)摻入不推薦采用不鏽鋼(gāng)。對於高溫堿液多采用鈦(tài)及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液,特殊要求時可采用各類(lèi)化(huà)工玻璃鋼泵、化工塑(sù)料泵等。
6、氨(氫氧化氨(ān))
氨(氫氧化氨)大多(duō)數金屬和非金屬在液氨及氨(ān)水(氫氧化氨)中的腐蝕都很輕微,隻有銅和銅合金不(bú)宜使用。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常(cháng)見的如甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等;酮類如丙酮、丁酮等;酯(zhǐ)類如甲(jiǎ)酯、乙酯等,它們基本沒有腐蝕性,一般常見材料均可,但為了清潔更(gèng)好 選用不鏽鋼材料;另外值得注意的是酮、酯對多種橡(xiàng)膠均(jun1)有溶解性,在(zài)選(xuǎn)擇機封材(cái)料時應該注意一下。
8、鹽水及海水(shuǐ)類
像海水這類(lèi)介質,普通(tōng)鋼鐵在氯化鈉溶液和海(hǎi)水、鹹水中腐(fǔ)蝕(shí)率不太(tài)高,一般須采用塗料保護;各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕(shí)率,但可能因氯離子而引(yǐn)起局部性腐蝕,通常采用316不(bú)鏽鋼材料較好。