1、鹽酸
絕大多數金屬材料都不耐（nài）鹽酸腐蝕（shí），當鹽酸濃度比（bǐ）較高的時候包（bāo）括各種不（bú）鏽鋼材料都（dōu）耐不住其腐蝕，含鉬高矽（guī）鐵也僅可用於（yú）50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相（xiàng）反，絕大多數（shù）非金屬材料對鹽酸都有良好的（de）耐腐蝕性（xìng），所以（yǐ）內襯橡（xiàng）膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟（fú）塑料等）是輸送鹽酸的比（bǐ）較好的選擇。
2、硫酸（suān）
作為強腐蝕介質（zhì）之一，硫酸是用途非常廣泛（fàn）的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別（bié）較大，對（duì）於濃度在80%以（yǐ）上、溫（wēn）度小（xiǎo）於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有（yǒu）較好的耐蝕（shí）性，但它不適（shì）合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼和鑄鐵；即使是普（pǔ）通不鏽鋼（gāng）如304和316對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高矽鑄鐵或者（zhě）高（gāo）合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵（bèng）是一種更為經濟的選擇。
3、硝酸（suān）
作為一種（zhǒng）具有強氧（yǎng）化性的酸，一般金屬大多在硝酸中被迅速腐（fǔ）蝕破壞，常溫下，氟塑料和不鏽鋼材料對硝（xiāo）酸都有（yǒu）很強的耐蝕性，值得注意的是含鉬的不鏽鋼（如316、316L）對硝（xiāo）酸（suān）的耐蝕性不僅不（bú）優於（yú）普（pǔ）通不鏽（xiù）鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通（tōng）常采用（yòng）鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是（shì）有機酸中腐蝕（shí）性最強的物（wù）質之一，普（pǔ）通鋼（gāng）鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重（chóng）腐蝕，不鏽鋼是（shì）優良的耐醋酸材料，含鉬的316不鏽（xiù）鋼還能適用（yòng）於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐（fǔ）蝕介質等苛刻要求時，可選用（yòng）高合金不鏽（xiù）鋼或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以（yǐ）下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液都可以用鋼鐵材質，也有許多工廠在100℃、75%以下時（shí）仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增（zēng）加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻（chān）入不推薦采用不鏽（xiù）鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高（gāo）合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度（dù）堿液，特（tè）殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨（ān））
氨（氫氧化（huà）氨）大多數金屬和非金（jīn）屬在液氨及氨水（氫氧（yǎng）化氨（ān））中的腐（fǔ）蝕都很輕微，隻有銅和（hé）銅（tóng）合金不宜使用。
7、醇類、酮類、酯類（lèi）等
醇類常見的如甲（jiǎ）醇、乙醇、乙二醇、丙醇（chún）等；酮類如丙酮、丁酮等；酯類如甲酯（zhǐ）、乙酯等，它們基本沒有（yǒu）腐蝕性，一般常見材料均可，但為了清潔更好（hǎo） 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種（zhǒng）橡（xiàng）膠均有（yǒu）溶解（jiě）性，在選擇機封材料時應該注意一下。
8、鹽水及海水類
像海水這類介質，普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水（shuǐ）、鹹（xián）水中腐蝕率不太高，一般須采用（yòng）塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因（yīn）氯離（lí）子而引起局部性腐（fǔ）蝕，通常采用316不鏽鋼材料較好。
