管道增壓泵選型應考慮哪幾方麵

　　錦州管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇（zé）主要（yào）是考慮流量和揚程（chéng）的合適（shì），增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液（yè）體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方（fāng）麵加以考慮。

　　1.列出基本（běn）數據：

　　①介質的特性：介質名稱、比（bǐ）重、粘度、腐蝕性、毒性等（děng）。

　　②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多（duō）少。

　　③介質溫度（dù）：(℃)

　　④所需要的流（liú）量一般工（gōng）業用泵在工藝流程（chéng）中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必（bì）須考慮工藝（yì）變化時對流量的影響。農業（yè）用泵如果是采用明（míng）渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸（zhēng）發量。

　　⑤壓力：吸水池壓力（lì），排水（shuǐ）池壓力，管道（dào）係統中的壓力差(揚程損失)。

　　⑥管（guǎn）道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數（shù）目，吸水池至壓水池（chí）的（de）幾何標高等)。

　　2.確定流量揚程

　　流量的確定

　　①如果生產工藝中已給出最（zuì）小、正常（cháng）、更大 流量，應按更大 流量考慮（lǜ）。

　　②如果生產工（gōng）藝（yì）中隻給出　錦州管道增壓（yā）泵對流量及輸送的介質都沒（méi）有太高的要求，因此增（zēng）壓泵（bèng）的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量（liàng）、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉（zhuǎn）條件等五個方麵加以考慮。

　　1.列出基本數據：

　　①介質的特性：介質名稱、比（bǐ）重、粘度、腐蝕性、毒性（xìng）等。

　　②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。

　　③介質溫度：(℃)

　　④所需要的（de）流量一（yī）般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中（zhōng）的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲（shèn）漏及蒸發量。

　　⑤壓力：吸水池壓力（lì），排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失（shī）)。

　　⑥管道係統數據(管徑、長度（dù）、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。

　　2.確定流量揚程

　　流量的確定

　　①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。

　　②如果生產工藝中隻給出正常流量，應考慮留有一定的餘（yú）量。

　　③如果基本數據（jù）隻給重（chóng）量流量，應換算成（chéng）體（tǐ）積流量。

　　對於ns>100的大（dà）流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的（de）泵，流量餘量（liàng）也取5%，對質量低劣（liè）和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。

　　3.在（zài）設計布置管道時，應注意如下事項：

　　①合理選（xuǎn）擇管道直徑，管道（dào）直徑大，在相同流量下、液流（liú）速（sù）度小，阻力損失小，但價（jià）格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增（zēng）大（dà），使所選泵的揚程增加，配（pèi）帶（dài）功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮（lǜ）。

　　②排出管及其（qí）管接頭應考（kǎo）慮所能承受（shòu）的更大 壓力。

　　③管道布置應盡可（kě）能布置成直管，盡（jìn）量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度（dù）盡可能大於90℃。

　　④泵（bèng）的排出側必須裝設閥門(球（qiú）閥或截止閥（fá）等)和逆止閥。閥門（mén）用（yòng）來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並（bìng）使泵避免水錘的打擊（jī）。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)

　　正常流量，應考慮留有一定的餘量。

　　③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積（jī）流量。

　　對於ns>100的大流量低揚程泵，流（liú）量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低（dī）劣和（hé）運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。

　　3.在設計布置管道時，應注意如下（xià）事項：

　　①合理（lǐ）選（xuǎn）擇管道直徑，管道直（zhí）徑大，在相同流（liú）量下、液流速度小，阻（zǔ）力損失小（xiǎo），但（dàn）價格高，管（guǎn）道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加（jiā），配帶功率增加，成本和運行費（fèi）用都（dōu）增加。因此應從技術和經濟的角度（dù）綜合考慮。

　　②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。

　　③管道布置應盡可能布置成直管（guǎn），盡量減小管道中的附件和盡量縮小（xiǎo）管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的（de）3～5倍，角度盡可能大於（yú）90℃。

　　④泵的排出側（cè）必（bì）須裝設閥（fá）門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘（chuí）的打擊。(當液（yè）體倒（dǎo）流時（shí），會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)