一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主（zhǔ）要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在（zài）空氣的可能性極高;
2、泵吸油（yóu）阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上（shàng）升，進而出現油管段漏氣或泵吸空（kōng）的（de）問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電（diàn）機軸不具備一（yī）致的同心度，導致油泵軸承因徑向力（lì）9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處理方（fāng）法:
1、泵處於運轉狀態（tài）時，將油泵加油打（dǎ）開，通（tōng）過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查（chá）驗油管段連（lián）接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液（yè）壓油，一日出現油溫過（guò）低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量（liàng）機構變（biàn）量角過小的可能很大（dà），會（huì）導致流（liú）量偏（piān）小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴（yán）重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管（guǎn）堵塞，吸油（yóu）阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處（chù）理方法:
1、將變（biàn）量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是（shì）否有泄漏，若有需即刻排除（chú）;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可（kě）對濾清器進行清洗，並將油（yóu）路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘（dìng）進行查（chá）驗、緊（jǐn）固（gù），以此將漏氣的情（qíng）況排除。
要（yào）想（xiǎng）將上述（shù）故暗排除，就必須將諑一（yī）分析故陪（péi），找準原（yuán）因，確定正確（què）的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好（hǎo）相應調試工作，並對安裝（zhuāng）與設置的參數仔細核對。此外，也需要（yào）定（dìng）期（qī）開展維修與保養工（gōng）作，如此不但能將柱塞（sāi）泵發生故障（zhàng）的幾率減小，同時也有利幹設備（bèi）使用壽命的延長。
