1、鹽酸
絕（jué）大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕，當鹽（yán）酸（suān）濃度比（bǐ）較高的時候包括各種不鏽鋼（gāng）材料（liào）都耐不住其腐蝕，含鉬高矽鐵也（yě）僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良（liáng）好的耐腐（fǔ）蝕性，所以內襯橡膠泵和塑（sù）料泵（如聚丙烯（xī）、氟塑料等）是（shì）輸送鹽酸的（de）比較好的選擇。
2、硫酸
作為（wéi）強腐蝕介質之一，硫酸是用途非（fēi）常（cháng）廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的（de）腐蝕差別較大，對於（yú）濃度在80%以上（shàng）、溫度小於80℃的濃硫酸（suān），碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,因此泵閥材料不宜用碳鋼（gāng）和鑄鐵；即使是普通不鏽鋼（gāng）如304和316對硫酸介（jiè）質也用途有限。因此（cǐ）輸送硫酸的泵閥通（tōng）常采用高矽鑄鐵或者高合金不鏽鋼即20號合金製造，但是他（tā）們鑄造及加工難度都很大大。氟塑料具有（yǒu）較好的耐硫酸性能，采用襯氟（fú）泵（bèng）是（shì）一種更為經濟的選擇。
3、硝酸
作為一種具有強氧化性的（de）酸，一般金屬大多在硝（xiāo）酸中被迅速腐蝕破壞，常溫下，氟（fú）塑料和不鏽鋼材料對硝酸都有很強（qiáng）的耐蝕性，值得（dé）注意的是含鉬的不鏽鋼（gāng）（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於（yú）普通不鏽鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫（wēn）硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸
醋酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵（tiě）在一（yī）切濃度（dù）和溫度的醋酸中（zhōng）都會嚴重腐蝕，不鏽鋼（gāng）是優良（liáng）的耐（nài）醋酸材料，含鉬（mù）的316不鏽鋼還能適用於高溫和（hé）稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸（suān）或含有其（qí）它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不鏽鋼（gāng）或氟塑料泵。
5、堿
常見化工類堿為氫氧化鈉。80℃以下（xià）、30%濃度內的氫（qīng）氧（yǎng）化（huà）鈉（nà）溶液（yè）都可以用鋼鐵材（cái）質，也（yě）有（yǒu）許多工廠在100℃、75%以下時仍采用普通鋼鐵，雖然腐蝕增（zēng）加了，但經濟性好。普通不鏽鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，隻要介質中容許少量鐵份摻入不推薦采用不鏽鋼。對於高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不鏽鋼。一般鑄鐵泵均可用於常溫低濃度堿液，特殊要求時可采用各類化工玻璃鋼泵、化工塑料泵等。
6、氨（氫氧化氨）
氨（氫氧化氨（ān））大多（duō）數金屬（shǔ）和非金屬在液氨及氨（ān）水（氫（qīng）氧化氨）中的腐蝕都很輕微，隻有銅和（hé）銅合金（jīn）不宜使用（yòng）。
7、醇類、酮類、酯類等
醇類常見的如甲醇、乙醇、乙二醇（chún）、丙醇等；酮類如丙酮、丁酮等；酯（zhǐ）類如甲酯（zhǐ）、乙酯等，它們基本沒有腐蝕性，一般常見材料均可，但（dàn）為了清潔更好 選用不鏽鋼材料；另外值得注意的是酮、酯對多種橡膠均（jun1）有（yǒu）溶解性，在選擇機封材料時應該（gāi）注意一下。
8、鹽水及海水類（lèi）
像海水這類介質（zhì），普（pǔ）通鋼鐵在氯化鈉溶液和（hé）海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須采用塗料保護；各類不鏽鋼也有很低的均勻腐蝕率，但（dàn）可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常（cháng）采用316不鏽鋼材（cái）料較好。
